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ビュー: 80 著者: サイト編集者 公開時間: 2026-11-09 起源: サイト
産業用チラーの購入には、冷却能力、コンプレッサーの種類、冷媒、機器の価格を確認するだけでは不十分です。機器が工場から出荷される前に、購入者は、供給されたユニットが承認された仕様と一致し、プロジェクトに必要な機能を実行することを示す合理的な証拠を必要とします。
ここで、 工場受け入れテスト (FAT) が重要になります。
適切に計画された FAT は、チラーが設置場所に出荷される前に、製造上の欠陥、不適切なコンポーネント、制御システムの問題、漏れ、その他の逸脱を特定するのに役立ちます。
プラスチック加工、レーザー製造、化学生産、食品加工、連続プロセス冷却などの産業用途の場合、納入後にこれらの問題が発見されると、追加のコストが発生し、プロジェクトの遅延が発生する可能性があります。
ただし、すべての工場でのテストが同じレベルの保証を提供するわけではありません。
目視検査、短期間の動作テスト、全負荷性能テストは別のアクティビティです。工場で正常に起動したチラーが、指定された設計条件で保証された冷却能力を必ずしも発揮しているとは限りません。
チラー FAT の目的は、出荷前に文書化された検査、測定、機能テストを使用して、合意された機器要件を検証することです。
このガイドでは、産業用チラーの購入者が工場の受け入れテスト中に何を確認する必要があるか、冷却性能を評価する方法、検証が必要な安全機能と制御機能、および出荷を承認する前に用意すべき文書について説明します。
工場受け入れテストは、機器の納入前にメーカーの施設または別の合意された工場テスト場所で実行される検査およびテストのプロセスです。
その目的は、製造された機器が承認された技術的および契約上の要件に準拠していることを検証することです。
合意された範囲に応じて、産業用チラー FAT には以下が含まれる場合があります。
機器の識別と構成の検証
目視および寸法検査
機械的および電気的検査
冷媒回路の完全性検証
制御システムの機能テスト
安全インターロックの検証
動作テスト
冷却容量とエネルギー性能のテスト
文書のレビュー
フィンのすべての受け入れと出荷のリリース
これらの活動は、発注書、承認された図面、技術仕様、および FAT 手順に照らして評価される必要があります。
FAT は自動的に認証プロセスになるわけではなく、適用される規制適合性評価に代わるものでもありません。
産業用機器は出荷前と出荷後に異なる検証作業が行われる場合があります。
テストの種類 |
主な目的 |
一般的な範囲 |
|---|---|---|
工場の定期検査 |
基本的な仕上がりと組み立てを確認する |
目視検査、識別、選択された電気的および機械的検査 |
工場での機能テスト |
機器の機能を確認する |
スタート/ストップ、制御ロジック、アラーム、合意された安全機能 |
工場での性能テスト |
定義された条件下で測定された動作を検証する |
容量、電力、流体温度、流量、その他の合意された性能データ |
サイト受け入れテスト (SAT) |
プロジェクト現場に設置されている機器を確認する |
サイトユーティリティ、油圧回路、電気接続、制御、および統合操作 |
用語はメーカーによって異なる場合があります。
たとえば、一部のサプライヤーは、検査と文書レビューを伴うドライ FAT と、テストベンチでの操作を伴うウェット FAT を区別しています。
したがって、購入者は「FAT」という用語だけに頼るのではなく、実際のテスト活動の書面による説明を要求する必要があります。
一般的な調達問題は、購入者がチラーの製造後にのみ工場での性能テストを要求した場合に発生します。
サプライヤーは、必要なテストベンチ時間、機器、外部水回路、または顧客の立ち会いの手配を元の見積書に含めていない可能性があります。
購入契約書では以下を特定する必要があります。
チラーの価格にはテストが含まれています
追加料金が必要なオプションのテスト
必要な試験条件
測定方法
合格基準
立ち会いの要件
必要な報告書
是正措置に対する責任
出荷リリースの条件
「冷却装置が適切に動作する必要がある」などの要件は一般的すぎます。
より有用な要件は次のとおりです。
「サプライヤーは、承認された試験方法と許容誤差を使用して、指定された流量と動作条件で合意された流出液温度と冷却義務を実証するものとします。」
これにより、測定可能な受け入れ目標が確立されます。
実際の条件、公差、およびテストの利用可能性については、製造前に合意する必要があります。
テストを開始する前に、サプライヤーとバイヤーが同じ仕様リビジョンに基づいて作業していることを確認してください。
参照文書には、合意された以下の内容が含まれている必要があります。
産業用チラータイプと構成
冷却容量と設計条件
コンプレッサーの種類と数量
冷媒の種類
蒸発器とコンデンサーの構造
冷却 - 流体仕様
電源
制御要件
装置寸法
オプションのコンポーネント
適用される規格と必要な文書
承認された仕様からの逸脱は、FAT の前に特定される必要があります。
より広範な調達ガイダンスについては、 Aidearを参照してください。 工業用水産業用チラー購入ガイド.
すべてのチラー メーカーが工場でプロジェクトの完全な動作条件を再現できるわけではありません。
サプライヤーは以下によって制限される場合があります。
利用可能な電力
最大テスト冷却能力
水またはグリコールの流動能力
試験流体温度範囲
凝縮器冷却設備
周囲温度制御
計装
利用可能なテスト期間
ユニットは、関連する動作パラメータが測定されている間、性能テスト要件に従って指定された熱負荷の下で動作します。
機能テストでは、コンプレッサー、ファン、ポンプ、コントローラー、および安全機能が正常に動作していることを確認しますが、ユニットの定格冷却能力を実証する必要はありません。
バイヤーとサプライヤーは、テストの前に代替検証計画に同意する必要があります。
考えられる取り決めは次のとおりです。
利用可能な工場条件でのテスト
合意された性能計算を使用してテスト条件を設計点に関連付けます
適切なパフォーマンス評価の証拠をレビューする
認定された施設で追加の検査を実施する
サイトの試運転のために指定されたパフォーマンス チェックを予約する
代替証拠は、保証された設計点での直接の全負荷テストとは明確に区別されなければなりません。
限定された機能テストは、全負荷パフォーマンス検証の成功として報告されるべきではありません。
信頼性の高い FAT 結果を得るには、適切な機器が必要です。
テスト範囲に応じて、次のものが含まれる場合があります。
温度センサー
流量計
圧力センサー
電力計
電圧および電流測定装置
周囲温度測定器
冷媒側サービス機器
機器は、合意されたテストに対して適切な精度、範囲、および現在の校正ステータスを備えている必要があります。
必要に応じて、校正記録は認識された測定標準に追跡できる必要があります。
購入者は次のことを手配できます。
サプライヤーが実施する署名済み報告書付きの FAT
顧客が目撃した FAT
第三者が目撃したFAT
適切なライブビデオとデータ共有の取り決めを使用した遠隔証言
使用する方法は、機器の価値、プロジェクトのリスク、技術的な複雑さ、契約上の要件によって異なります。
遠隔監視には用途がありますが、機器の識別、テスト条件、機器、リアルタイムの測定値、記録された結果などの情報を提供する必要があります。
プロモーション ビデオは、相互に合意された工場受け入れテスト (FAT) 記録を置き換えることはできません。
最初の検査では、実際の機器が承認された注文と一致していることを確認する必要があります。
購入者は以下を確認する必要があります。
メーカーとモデル
ユニットのシリアル番号
冷却容量の識別
コンプレッサーの数量と種類
冷媒仕様
蒸発器とコンデンサーの構成
ポンプ構成 (含まれている場合)
コントローラモデル
電気定格
オプションのコンポーネント
インストールされているコンポーネントと、承認された部品表または技術仕様との主な相違点を記録します。
コンポーネントの置き換えは、外観が似ているというだけの理由で許容されるものとみなされるべきではありません。
目視検査では以下を検査する必要があります。
キャビネットとフレームの状態
溶接および機械的接合
配管配置
コンポーネントサポート
配電盤の状態
絶縁
バルブとサービスへのアクセス
機器ラベル
保護ガード
接続位置
全体の寸法
空冷チラーの場合は、凝縮器フィン、ファンアセンブリ、および通気口も検査する必要があります。
水冷チラーの場合、凝縮器の接続、関連する配管、および該当する圧力境界コンポーネントに注意が必要です。
冷凍回路は、承認された製造およびテスト要件に従って、圧力境界の完全性と漏れについて評価する必要があります。
機器および該当する手順に応じて、関連する記録には次のものが含まれる場合があります。
圧力試験結果
冷媒漏れ試験結果
避難と脱水症状の記録
冷媒充填情報
関連する圧力逃がし装置の検証
試験圧力、媒体、手順、および合格基準は、該当する機器の設計と規格に従う必要があります。
購入者は、工場スタッフに任意の圧力を使用したり、保護装置を無効にするよう独自に指示してはなりません。
電気検査では、合意された供給特性と取り付けられた電気部品を検証する必要があります。
関連するチェックには次のものが含まれる場合があります。
定格電圧、周波数、位相
回路保護装置
承認された図面に反する配線
端末識別
保護接着と接地
コントロールパネルのラベル貼り付け
電気筐体の構造
モーターとドライブの識別
必要な電気試験記録
電気テストは、資格のある担当者が適切な手順に従って実行する必要があります。
電気検査が成功しても、チラーがあらゆる現場の電力条件下で動作できることが自動的に証明されるわけではありません。
冷却の容量は、工場の性能テストにおいて最も重要なパラメータの 1 つです。
単相液体の場合、冷却義務は以下を使用して推定できます。
Q = m × Cp × ΔT
どこ：
Q = 冷却容量 ( kW )
m = 冷却 - 流体の質量流量 (kg/s)
Cp = 流体比熱容量 (kJ/kg・K)
ΔT = 流体温度差 (K)
エバポレーターの場合:
ΔT = 流入流体温度 − 流出流体温度
計算には信頼性の高い温度と流量の測定が必要です。
循環液がグリコール混合物の場合は、実際の流体特性を使用する必要があります。
購入者は、チラーが合意された負荷およびテスト条件下で必要な流体温度を維持できることを確認するものとします。
ただし、単に目標温度に到達するだけでは十分ではありません。
たとえば、接続されている熱負荷が低い場合、チラーは 10 °Cで水を供給する可能性があります。
ただし、これは、指定された最大冷却能力で動作しながら、ユニットが 10 °Cの温度を維持できることを証明するものではありません。
冷却の容量は、出口温度だけではなく、流体から除去される熱量によって決まります。
テストでは、温度差と質量流量の両方を考慮する必要があります。
合意された動作点について、テストレポートでは以下を特定する必要があります。
流体温度の入力
放置流体温度
流体の種類
測定流量
計算または測定された冷却デューティ
関連する凝縮器の条件
電力入力
定常状態評価期間
適用される測定の不確かさと許容基準
これらの詳細がなければ、単純な温度測定だけでは定格容量を独立して検証できません。
冷却容量は、測定された電力とともに評価する必要があります。
定義された動作条件の場合:
COP = 冷却容量 / 電力入力
どちらの値も一貫した単位を使用する必要があります。
電力境界を明確に示す必要があります。
たとえば、コンプレッサーのみの電力測定は、コンデンサー ファン、ポンプ、その他の補助装置も含むユニット全体の電力測定と直接比較することはできません。
購入者は、報告された電力入力にどのコンポーネントが含まれているかを確認する必要があります。
一部の産業用チラーは、幅広い冷却負荷範囲で動作します。
必要かつ技術的に実現可能な場合、FAT には評価するための複数のロード ポイントが含まれる場合があります。
容量変調
コンプレッサーのステージング
温度安定性
電力
制御応答性
低負荷でも安定動作
ただし、部分負荷テストは、すべてのサプライヤーの定期的な工場検査に自動的に含まれるわけではありません。
テストポイントと合格方法は、FAT の前に合意する必要があります。
適用可能な蒸気圧縮水冷ユニットについては、AHRI 550/590 および AHRI 551/591 によって標準化された性能評価方法が提供されます。
EN 14511 規格は、対応する液体冷却装置およびプロセス冷却装置にも適用される場合があります。
ただし、選択した規格の適用範囲を確認する必要があります。
たとえば、非水熱伝達媒体を使用したり、非標準構成を特徴とする産業用ユニットでは、適用される規格の範囲を超えるプロジェクト固有のテスト方法が必要になる場合があります。
工場の性能テストでは、チラーが未指定の国際標準に従ってテストされたと単に主張するだけでなく、実際のテスト標準または合意された手順を記載する必要があります。
FAT は、チラーが承認された動作シーケンスに従っていることを確認する必要があります。
設計によっては、次のものが含まれる場合があります。
有効な開始コマンドの受信
アクティブなアラームの確認と許容値の操作
必要な液体循環の確立または検証
適切な流量の確認
冷凍回路の起動
設定値を維持するための容量の調整
制御されたシャットダウンの実行
実際のシーケンスは、承認された管理文書と一致する必要があります。
複数のコンプレッサーまたは可変容量制御を備えたチラーの場合、購入者は関連する動作機能を確認する必要があります。
例としては次のものが挙げられます。
温度設定値の調整
コンプレッサーステージの起動
低負荷時の容量低下
コンプレッサー再起動遅延ロジック
定義された負荷変化に対する制御応答
規定の制御範囲内で安定動作
タッチスクリーンに正しい設定値が表示されても、制御シーケンスが正しく機能していることを単独で証明することはできません。
関連する安全および保護機能には次のものが含まれます。
蒸発器低流量保護
高圧冷媒圧力保護
低冷媒圧力保護
液温低下保護
コンプレッサーモーターの保護
電気位相または電源保護
緊急停止（含まれる場合）
その他の機種固有の保護機能
テスト範囲では、どの機能が直接検証されるか、どの機能が承認された手順を使用してシミュレートされるか、どの機能が以前のコンポーネントまたは製造記録によってサポートされるかを特定する必要があります。
保護装置は、資格のある担当者が実施するメーカー承認の手順を使用して検証する必要があります。
必要に応じて、信号シミュレーションまたは制御されたテスト構成を使用できます。
メーカーは、保護装置の動作を実証することだけを目的として、危険な冷媒圧力、危険な電気的状態、または氷結状態を意図的に作り出してはなりません。
承認されたテスト方法は、人員や機器を不必要なリスクにさらすことなく、保護装置の有効性を検証できなければなりません。
通常の配送受入プロセスでは、必要な保護機能を決してバイパスしてはなりません。
合意されたアラームごとに、購入者は次のことを知っておく必要があります。
どのような状況がアラームをトリガーするのか
オペレーターが見ているもの
警告またはシャットダウンが発生するかどうか
コンプレッサーが停止しているかどうか
再起動が自動か手動か
アラームが録音されているかどうか
アラームの解除方法
アラーム リストは、承認された制御仕様と一致する必要があります。
注文にリモート制御またはモニタリングが含まれる場合、FAT は指定されたインターフェイスを確認する必要があります。
考えられる関数は次のとおりです。
リモートスタート/ストップ
運転状態出力
一般的な障害出力
温度監視
承認された設定値調整
ModbusまたはBACnet通信
その他のプロジェクト固有のシグナル
実際に提供されるコントローラについては、プロトコルのサポートを確認する必要があります。
プロトコル ポートだけでは、要求されたすべてのデータ ポイントが利用可能であることは証明されません。
FAT は、テストされた通信機能と残りのサイト統合要件を記録する必要があります。
空冷チラーは、空冷凝縮器コイルとファンを通じて熱を遮断します。
FAT に関する追加の考慮事項には次のようなものがあります。
凝縮器ファンの動作
ファン速度またはステージング制御
凝縮器コイルの状態
エアフローの制限
周囲試験条件
指定されている場合、異常なファン動作アラーム
テスト中の実際の周囲温度を記録する必要があります。
適度な工場温度で実施された性能テストは、はるかに高い現場設計温度での全負荷性能の証拠として自動的に使用されるべきではありません。
機器カテゴリの例については、 Aidearを参照してください。 工業用空冷スクリュー水産業用チラー.
水冷チラーは、別個の凝縮水回路を使用します。
FAT は以下を検証する必要がある場合があります。
凝縮器水の入口および出口の温度
凝縮器 - 水の流量
凝縮器側の圧力降下
凝縮圧力挙動
関連する復水器と水のインターロック
熱交換器の完全性
外部排熱装置の制御インターフェース
工場では、実際のプロジェクトの冷却塔の代わりにテスト水回路を使用する場合があります。
したがって、工場でのテストが成功しても、将来の設備の冷却塔と復水ポンプが正しく機能することは証明されません。
Aidearさん 工業用水冷スクリュー産業用チラー は該当する製品カテゴリの例です。
産業用低温冷却装置では、水ではなく抑制されたグリコール溶液が循環される場合があります。
液体は以下に影響を与えます。
比熱容量
密度
粘度
熱伝達
圧力損失
凍結防止
工場で指定されたグリコール混合物の代わりに水を使用した場合、結果が直接同等であると仮定することはできません。
サプライヤーは、選択した試験方法が実際の作動流体をどのように考慮するかを説明する必要があります。
プロジェクト流体を使用した完全な検証が必要な場合は、テスト前に実現可能性と範囲について合意する必要があります。
有用な FAT レポートでは、以下を特定する必要があります。
報告項目 |
記録する情報 |
|---|---|
機器の識別 |
モデル、ユニット番号、シリアル番号 |
プロジェクトリファレンス |
発注書と仕様変更 |
試験日と場所 |
工場または試験施設 |
試験担当者 |
責任ある試験者と証人 |
試験手順 |
承認された文書と改訂版 |
楽器 |
識別および校正ステータス |
試験条件 |
周囲、流体、負荷、電源 |
測定されたパフォーマンス |
温度、流量、圧力、電力 |
機能テスト |
起動、制御、警報、インターロック |
合格基準 |
プロジェクトで承認された制限 |
結果 |
合格、不合格、または合意された条件付きステータス |
逸脱 |
未解決の項目と是正措置 |
承認 |
責任ある署名または承認された記録 |
レポートには、機器が合格したというだけの記述ではなく、測定結果を含める必要があります。
注文に応じて、購入者は次のことを要求する場合があります。
一般配置図
承認された電気配線図
配管および計装図（該当する場合）
機器の技術データシート
操作およびメンテナンスマニュアル
コントローラーとアラームのドキュメント
工場検査および試験記録
必要な圧力または漏れテストの記録
該当する適合性文書
包装内容明細書
スペアパーツ情報
保証文書
必要な書類は購入契約書に記載されている必要があります。
このレポートは、出荷された実際の機器に関するものでなければなりません。
一般的な製品カタログや他のマシンからのテスト レポートは、特定のシリアル番号の工場受け入れテスト (FAT) レコードと同等であると見なすことはできません。
個々のユニットではなく代表的なサンプルに対して検査が実施される場合、この取り決めは合意された検査計画に明確に開示され、承認されなければなりません。
合意された要件を満たしていない場合は、文書化する必要があります。
記録では以下を識別する必要があります。
偏差の説明
関連する要件
テスト証拠
責任者
提案された是正措置
再テストの要件
フィンの性質
完了した修理は、関連する不適合が解決される前に、適切な検証によって裏付けられる必要があります。
以下の合意された設計値を持つ仮想の工業用冷水器を考えてみましょう。
パラメータ |
例示的な値 |
|---|---|
必要な冷却義務 |
100 kW |
作動流体 |
水 |
入力水温 |
20 °C |
放置水温 |
15 °C |
水温差 |
5K |
水のおおよその比熱 |
4.18kJ/kg・K |
必要な質量流量 |
計算対象 |
保証された電気入力 |
契約時に確認する |
テストの許容誤差 |
契約時に確認する |
これらは例示的なエンジニアリング値であり、 Aidearチラーからの実際の性能データではありません。
使用方法:
Q = m × Cp × ΔT
推定される水の質量流量は次のとおりです。
m = 100 ÷ (4.18 × 5)
m ≈ 4.78 kg/秒
おおよその水密度が 1,000 kg/m3 の場合:
体積流量 ≈ 17.2 m3/h
工場テストでは、実際の熱負荷を検証するために、適切に測定された流量と温度を使用する必要があります。
仮想の FAT レポートが次のようになったとします。
測定された冷却デューティ: 100 kW
測定されたユニット全体の電気入力: 34 kW
計算された成績係数は次のとおりです。
COP = 100 ÷ 34 ≈ 2.94
この計算結果は、自動的に受け入れられるか受け入れられないかが決まりません。
購入者は、それを、合意された条件、適用可能なテスト方法、および契約上の許容範囲での保証された性能と比較する必要があります。
工場では必要な冷却温度と測定された負荷が記録されているが、リモート障害出力機能が動作していないとします。
機器は熱試験には合格したが、合意された制御要件の一部を満たしていない可能性があります。
購入者はこの障害を文書化し、適切な是正措置を要求し、修理後の機能を検証する必要があります。
同様に、メーカーが保証された設計条件を再現できない場合は、性能結果を「限定的」として報告するか、合意された代替検証方法を使用する必要があります。
コンプレッサーが作動して出口水が冷たくなったからといって、FAT は無条件パスを受け取るべきではありません。
検査項目 |
購入者の認証 |
|---|---|
モデルとシリアル番号 |
承認された注文と一致する |
コンプレッサーと冷媒 |
承認された仕様と一致する |
蒸発器とコンデンサー |
構造と接続を確認する |
ポンプとアクセサリー |
合意された範囲を確認する |
装置寸法 |
承認された図面と一致する |
冷媒回路 |
完全性と漏れテストの記録をレビューする |
電気パネル |
仕上がり、ラベル、図面をチェックする |
電気定格 |
電圧、周波数、位相を確認する |
安全ガード |
インストールの確認 |
サービスアクセス |
検査可能な場合はアクセシビリティを確認する |
テスト項目 |
必要な証拠 |
|---|---|
起動とシャットダウン |
承認された動作シーケンスが検証済み |
冷却温度 |
実測データ |
冷却容量 |
流量と温度のデータまたは合意された評価の証拠 |
電力 |
実際の電力測定または合意された証拠 |
部分負荷運転 |
FAT スコープに含まれる場合の結果 |
コンプレッサーのステージング |
機能検証 |
蒸発器フロー保護 |
承認された試験記録 |
冷媒安全機能 |
承認されたテストまたは検証記録 |
承認されたテストまたは検証記録 |
|
アラームの表示と解除 |
機能検証 |
リモート信号 |
ポイントリストとテスト結果 |
騒音・振動 |
契約上必要な場合の記録 |
リリース前に、合意されたドキュメント パッケージが提供されていることを確認してください。
これには以下が含まれる場合があります。
署名付き FAT レポート
機器識別記録
承認された図面
検査・耐圧試験記録
冷却パフォーマンス テスト データ
制御・安全性検証結果
機器の校正情報
不適合および是正措置の記録
運用および保守に関する文書
適用される証明書と宣言
梱包情報
保証およびサービス文書
次のテンプレートは、サプライヤーの電子メールまたは購入仕様書に含めることができます。
プロジェクト名: [プロジェクト名]
産業用チラータイプ： [空冷/水冷]
機器モデル: [モデル]
数量: [個]
注文書番号: [PO 番号]
必要な冷却容量: [ kW ]
冷却流体: [水 / グリコール / その他]
入力流体温度: [ °C ]
必要な流出液温度: [ °C ]
設計流量: [m3/h]
設計周囲条件または凝縮器条件: [指定]
電源: [電圧/周波数/位相]
必要な FAT レベル: [ビジュアル / 機能 / パフォーマンス / 目撃されたパフォーマンス]
必須の冷却パフォーマンス テスト: [はい / いいえ]
必要な部分負荷テスト: [指定]
必要な安全性および制御テスト: [添付リスト]
必要なリモート通信テスト: [該当する場合]
適用される試験規格: [指定]
パフォーマンスの許容基準: [合意された値と許容差を添付する]
必要なテストレポート: [指定]
証人の手配: [サプライヤー / バイヤー / サードパーティ / 遠隔地]
是正措置の要件: [指定]
出荷リリース要件: [指定]
追加要件: [指定]
サプライヤーは、FAT が承認される前に、テストの可用性、コスト、スケジュール、および技術的制限を確認する必要があります。
短期間しか稼働しておらず、アラームも発生していないチラー ユニットは、その能力の一部しか発揮していません。
包括的な性能検証を実施するには、合意された熱条件および電気条件の下で制御された動作を実行する必要があります。
出口温度が低いと、それだけでは適切な冷却能力が確立されません。
実際の熱負荷は、適切な測定を使用して計算または検証する必要があります。
一般的な製品証明書または別のユニットからのレポートはサポート情報を提供する場合がありますが、購入する機器に必要な特定の記録に代わるものではありません。
チラーは、不完全または不正確な制御機能を備えていても、必要な熱負荷を達成する可能性があります。
承認された制御および安全要件は、FAT の範囲に含める必要があります。
出荷期限を守るためだけに重大な安全性や契約違反を無視すべきではありません。
必要な是正措置と解除権限を購入契約で確立する必要があります。
工場出荷時の受け入れでは、すべての設置状態を確認することはできません。
納品後も、プロジェクト チームは、設置された電源、配管、流体の品質、外部ポンプ、制御装置、および実際の動作条件を評価する必要があります。
FAT はプロジェクトのリスクを軽減しますが、SAT と試運転の必要性がなくなるわけではありません。
すべてのチラー ユニットの購入に、同じ正式なオンサイト受け入れテスト (FAT) 手順が含まれているわけではありません。
必須要件の範囲は、適用される規制、機器の仕様、および購入契約によって異なります。
正式な立会いオンサイト受け入れテスト (FAT) が必要ない場合でも、購入者はメーカーの定期検査およびテスト記録を確認する必要があります。
はい、工場に必要なテスト能力、ユーティリティ、機器、承認された手順があれば可能です。
ただし、すべてのメーカーやチラー モデルを正確なプロジェクト設計時点でテストできるわけではありません。
注文前に全負荷テストを確認する必要があります。
FAT は製造された機器を出荷前に検証します。
SAT は設置後に機器を検証し、実際のサイトのユーティリティや接続されたシステムでの動作確認を支援します。
複雑な産業プロジェクトでは両方が必要になる場合があります。
大規模な、カスタマイズされた、または重要な冷却プロジェクトの場合、立会いによるテストによりさらなる信頼性が得られる場合があります。
ただし、サプライヤーが実施した、または完全な記録を備えたサードパーティによるテストは、他の購入には適切な場合があります。
決定では、リスク、価値、可用性、契約上の要件を考慮する必要があります。
いいえ。
工場の性能テストでは、定義された条件下で機器の性能を測定します。
AHRI 認定は、資格と検証手順が定義された別個のプログラムです。
メーカーは、単に関連する評価方法を使用して工場テストを実施したという理由だけで AHRI 認証を主張すべきではありません。
失敗した要件は文書化する必要があります。
サプライヤーは原因を調査し、合意された是正措置を完了し、必要な検証または再テストを実行する必要があります。
出荷の承認は、契約上の受諾プロセスに従う必要があります。
はい、遠隔証言またはビデオ証拠の取り決めが合意された場合は可能です。
ただし、証拠には、テストされた機器、手順、機器、測定結果、およびテスト日が特定される必要があります。
機器の動作を示す短いビデオは、完全なパフォーマンス テスト レポートと同等ではありません。
産業用チラー FAT は、購入した機器が工場出荷前に合意された要件を満たしていることを確認する重要な機会です。
綿密に計画された検査では、チラーが正常に起動することや冷水が生成されることを確認するだけでは不十分です。
購入者は次の点に注目する必要があります。
機器のアイデンティティと承認された構成
機械的および電気的加工
冷媒回路の完全性
定義されたテスト条件下での冷却容量
流出液温度と流量
電力および該当する効率要件
コンプレッサーと温度制御機能
安全インターロックとアラーム応答
通信インターフェース
テスト文書と是正措置記録
検証の範囲は、機器の複雑さ、プロジェクトの要件、工場でのテスト能力によって異なります。
最も価値のある FAT は、出荷前に技術的な約束を測定可能な文書化された証拠に変換するものです。
Changzhou Aidear Refrigeration Technology Co., Ltd. は、製造、 HVAC 、冷凍、および関連アプリケーション向けの産業用冷却および熱伝達ソリューションを提供しています。
機器の選択は、必要な冷却能力、流体温度、流量、動作環境、電源、制御要件から始める必要があります。
注文する前に、購入者は提案された機器に適用される検査およびテストの範囲も確認する必要があります。
探検する Aidear産業用産業用チラー で利用可能な製品カテゴリを確認し、プロジェクトの要件について当社のチームと話し合ってください。
特定の工場テスト、性能検証オプション、立会いの取り決め、および文書の入手可能性は、技術的および商業的レビュー中に確認する必要があります。
産業用チラーを調達していて、出荷前に工場でのテスト要件を明確にする必要がありますか?
冷却義務、流体温度、流量、動作条件、電気要件、および予想される FAT 範囲をAidearと共有してください。
当社のチームは、技術的な確認を条件として、お客様のアプリケーション要件を検討し、適切な機器構成と利用可能な検査の手配について話し合います。
カスタム見積もりをリクエストする — 注文する前に、産業用産業用チラーの性能と工場での受け入れ要件を確認してください。
