Ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) Gyári átvételi teszt: Mit kell ellenőrizniük a vevőknek szállítás előtt?

Az ipari hűtőberendezés megvásárlása többet jelent, mint a hűtőteljesítmény, a kompresszor típusa, a hűtőközeg és a berendezés árának megerősítése. Mielőtt a berendezés elhagyná a gyárat, a vásárlóknak ésszerű bizonyítékokra van szükségük arról, hogy a szállított egység megfelel a jóváhagyott specifikációnak, és ellátja a projekt által megkövetelt funkciókat.

Itt válik fontossá a gyári átvételi teszt (FAT) .

A megfelelően megtervezett FAT segíthet azonosítani a gyártási hibákat, a nem megfelelő alkatrészeket, a vezérlőrendszeri problémákat, a szivárgást és egyéb eltéréseket, mielőtt a hűtőt a telepítés helyére szállítanák.

Az olyan ipari alkalmazásoknál, mint a műanyagfeldolgozás, a lézergyártás, a vegyi gyártás, az élelmiszer-feldolgozás és a folyamatos folyamathűtés, ezeknek a problémáknak a szállítás utáni felfedezése többletköltségeket és projektkéséseket okozhat.

Azonban nem minden gyári teszt nyújt ugyanolyan szintű bizonyosságot.

A szemrevételezés, a rövid működési teszt és a teljes terhelésű teljesítményteszt különböző tevékenységek. A gyárban sikeresen induló hűtőberendezés nem feltétlenül bizonyította garantált hűtőteljesítményét a megadott tervezési feltételek mellett.

A FAT hűtőberendezés célja, hogy a szállítás előtt dokumentált ellenőrzések, mérések és funkcionális tesztek segítségével igazolja az egyeztetett berendezések követelményeit.

Ez az útmutató elmagyarázza, hogy az ipari hűtőberendezés vásárlóinak mit kell ellenőrizniük a gyári átvételi tesztelés során, hogyan kell értékelni a hűtési teljesítményt, mely biztonsági és vezérlési funkciókat kell ellenőrizni, és milyen dokumentumoknak kell rendelkezésre állniuk a szállítás jóváhagyása előtt.

1. Mi az ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) gyári átvételi tesztje?

1.1 A FAT céljának megértése

A gyári átvételi teszt egy ellenőrzési és tesztelési folyamat, amelyet a gyártó létesítményében vagy más egyeztetett gyári vizsgálati helyen hajtanak végre a berendezés leszállítása előtt.

Célja annak ellenőrzése, hogy a gyártott berendezés megfelel-e a jóváhagyott műszaki és szerződéses követelményeknek.

A megállapodás szerinti terjedelemtől függően az ipari hűtő FAT a következőket tartalmazhatja:

• Berendezés azonosítás és konfiguráció ellenőrzése

• Szemrevételezés és méretvizsgálat

• Mechanikai és elektromos ellenőrzések

• A hűtőkör integritásának ellenőrzése

• Vezérlőrendszer funkcionális tesztelése

• Biztonsági retesz ellenőrzése

• Működési tesztelés

• hűtés kapacitás és energiateljesítmény tesztelése

• Dokumentáció áttekintése

• lamella al elfogadás és szállítás kiadása

Ezeket a tevékenységeket a beszerzési megrendelés, a jóváhagyott rajzok, a műszaki specifikáció és a FAT-eljárás alapján kell értékelni.

A FAT nem automatikusan tanúsítási folyamat, és nem helyettesíti a vonatkozó szabályozási megfelelőségértékelést.

1.2 FAT vs. rutin gyári tesztelés vs. helyszíni átvételi tesztelés

Az ipari berendezések a szállítás előtt és után különböző ellenőrzési tevékenységeken eshetnek át.

A terminológia gyártónként eltérő lehet.

Egyes beszállítók például különbséget tesznek az ellenőrzést és a dokumentum-ellenőrzést magában foglaló száraz zsír és a próbapadon végzett műveletet magában foglaló nedves zsír között.

A vásárlóknak ezért a tényleges teszttevékenységek írásos leírását kell kérniük, ahelyett, hogy kizárólag a 'FAT' kifejezésre hagyatkoznának.

1.3 Miért kell a zsírt a vásárlás előtt megállapodni?

Gyakori beszerzési probléma merül fel, amikor a vásárlók csak a hűtőberendezés gyártása után kérnek gyári teljesítménytesztet.

Előfordulhat, hogy a szállító nem szerepeltette az eredeti árajánlatban a szükséges próbapadi időt, műszereket, külső vízköröket vagy a vevő szemtanúinak elrendezését.

1.3.1 Határozza meg a vizsgálati kört a gyártás előtt

Az adásvételi szerződésnek tartalmaznia kell:

• A tesztek benne vannak a hűtő árában

• Választható tesztek, amelyek további költségeket igényelnek

• Szükséges vizsgálati feltételek

• Mérési módszerek

• Elfogadási feltételek

• Tanúságtételi követelmények

• Kötelező jelentések

• A korrekciós intézkedésekért való felelősség

• A szállítmány kiadásának feltételei

1.3.1.1 Minden elfogadási követelmény mérhetővé tétele

Az olyan követelmény, mint a 'A hűtőnek megfelelően kell működnie' túl általános.

Egy hasznosabb követelmény:

'A szállítónak bizonyítania kell a megállapodás szerinti kilépő folyadék hőmérsékletet és hűtési teljesítményt a megadott áramlási sebesség és üzemi feltételek mellett, a jóváhagyott vizsgálati módszer és elfogadási tűrés alkalmazásával.'

Ez egy mérhető elfogadási célt határoz meg.

A tényleges feltételeket, tűréseket és a teszt elérhetőségét a gyártás előtt meg kell állapodni.

2. Mit kell a vásárlóknak megerősíteniük a FAT ütemezése előtt?

2.1 Tekintse át a jóváhagyott műszaki specifikációt

A tesztelés megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a szállító és a vevő ugyanazon specifikáció-revízión dolgozik.

A referenciadokumentumoknak tartalmazniuk kell a megállapodásban foglaltakat:

• ipari vízhűtő berendezések (chillerek) típusa és konfigurációja

• hűtés kapacitás és tervezési feltételek

• A kompresszor típusa és mennyisége

• A hűtőközeg típusa

• elpárologtató és kondenzátor felépítése

• hűtés -folyadékspecifikációk

• Elektromos ellátás

• Ellenőrzési követelmények

• A berendezés méretei

• Opcionális alkatrészek

• Alkalmazandó szabványok és szükséges dokumentáció

A jóváhagyott specifikációtól való bármilyen eltérést a FAT előtt azonosítani kell.

A szélesebb körű beszerzési útmutatásért lásd: Aidear Ipari víz ipari vízhűtő berendezések (chillerek) Vásárlási útmutató.

2.2 Erősítse meg a gyári tesztpad képességét

Nem minden hűtőgyártó képes reprodukálni a teljes projekt működési feltételeit a gyárában.

A szállítót a következők korlátozhatják:

• Rendelkezésre álló elektromos teljesítmény

• Maximális teszthűtési teljesítmény

• Víz vagy glikol áramlási képesség

• Teszt-folyadék hőmérséklet-tartomány

• kondenzátor hűtőberendezések

• Környezeti hőmérséklet szabályozás

• Hangszerelés

• Rendelkezésre álló tesztidő

2.2.1 Teljes terhelésű tesztelés kontra korlátozott funkcionális tesztelés

Az egységet a teljesítményvizsgálati követelményeknek megfelelően meghatározott hőterhelés mellett üzemeltetik, miközben a vonatkozó üzemi paramétereket mérik.

A funkcionális tesztelés igazolja, hogy a kompresszor, a ventilátor, a szivattyú, a vezérlő és a biztonsági funkciók megfelelően működnek, de nem szükséges bemutatni az egység névleges hűtőteljesítményét.

2.2.1.1 Mi a teendő, ha a gyár nem tudja reprodukálni a tervezési feltételeket?

A vevőnek és a szállítónak meg kell állapodnia egy alternatív ellenőrzési tervben a tesztelés előtt.

A lehetséges megállapodások a következők:

• Tesztelés elérhető gyári körülmények között

• Egy egyeztetett teljesítményszámítás használata a vizsgálati feltételek és a tervezési pont összekapcsolására

• A megfelelő teljesítményértékelési bizonyítékok áttekintése

• További vizsgálatok elvégzése minősített létesítményben

• Meghatározott teljesítményellenőrzések lefoglalása a helyszíni üzembe helyezéshez

Az alternatív bizonyítékot egyértelműen meg kell különböztetni a garantált tervezési ponton végzett közvetlen teljes terheléses vizsgálattól.

A korlátozott működési tesztet soha nem szabad teljes terhelésű teljesítményellenőrzésként jelenteni.

2.3 Erősítse meg a mérőműszereket és a kalibrálást

A megbízható FAT eredményekhez megfelelő műszerekre van szükség.

A teszt terjedelmétől függően ezek a következők lehetnek:

• Hőmérséklet érzékelők

• Áramlásmérők

• Nyomásérzékelők

• Elektromos teljesítménymérők

• Feszültség- és árammérő készülékek

• Környezeti hőmérsékletű műszerek

• Hűtőközeg oldali szervizműszerek

A műszereknek megfelelő pontossággal, hatótávolsággal és aktuális kalibrációs állapottal kell rendelkezniük az egyeztetett vizsgálathoz.

Ahol szükséges, a kalibrációs feljegyzéseknek visszavezethetőnek kell lenniük az elismert mérési szabványokhoz.

2.4 Állapodjon meg a FAT-tanúsítási módszerben

A vásárlók megszervezhetik:

• Szállító által lefolytatott FAT aláírt jelentéssel

• Ügyfél tanúja FAT

• Harmadik fél szemtanúja volt a FAT-nak

• Távtanúsítás megfelelő élő videó és adatmegosztási rendszer segítségével

Az alkalmazandó módszer a berendezés értékétől, a projekt kockázataitól, a műszaki összetettségtől és a szerződéses követelményektől függ.

Bár a távoli tanúskodásnak megvan a maga haszna, olyan információkat kell szolgáltatnia, mint a berendezés azonosítása, a vizsgálati feltételek, a műszerek, a valós idejű leolvasások és a rögzített eredmények.

A promóciós videók nem helyettesíthetik a kölcsönösen elfogadott Factory Acceptance Test (FAT) rekordokat.

3. Milyen mechanikai, hűtőközeg- és elektromos ellenőrzések szükségesek?

3.1 A berendezés azonosságának és főbb összetevőinek ellenőrzése

Az első ellenőrzés során meg kell erősíteni, hogy a tényleges berendezés megfelel-e a jóváhagyott megrendelésnek.

A vásárlóknak ellenőrizniük kell:

• Gyártó és modell

• Egység sorozatszáma

• hűtés kapacitásazonosító

• A kompresszor mennyisége és típusa

• A hűtőközeg specifikációja

• elpárologtató és a kondenzátor konfigurációja

• Szivattyú konfiguráció, ha tartalmazza

• Vezérlő modell

• Elektromos besorolások

• Opcionális alkatrészek

Jegyezze fel a beépített alkatrészek és a jóváhagyott anyagjegyzék vagy műszaki specifikáció közötti főbb különbségeket.

A komponens helyettesítése nem tekinthető elfogadhatónak pusztán azért, mert hasonló megjelenésű.

3.2 Ellenőrizze a fizikai felépítést és a kivitelezést

Szemrevételezéssel meg kell vizsgálni:

• Szekrény és keret állapota

• Hegesztések és mechanikus kötések

• Csővezeték elrendezés

• Komponens támogatások

• Elektromos panel állapota

• Szigetelés

• Szelepek és szerviz hozzáférés

• A felszerelés címkéi

• Védővédők

• Csatlakozási pozíciók

• Teljes méretek

Léghűtéses hűtők esetén a kondenzátor bordáit, a ventilátor szerelvényeket és a légáramlási nyílásokat is ellenőrizni kell.

Vízhűtéses hűtőberendezések esetében figyelmet kell fordítani a kondenzátor csatlakozásaira, a kapcsolódó csövekre és az alkalmazandó nyomáshatár-elemekre.

3.3 Ellenőrizze a hűtőkör sértetlenségét

A hűtőkör nyomáshatárának integritását és szivárgását a jóváhagyott gyártási és vizsgálati követelményeknek megfelelően értékelni kell.

A berendezéstől és az alkalmazandó eljárástól függően a vonatkozó nyilvántartások a következőket tartalmazhatják:

• Nyomásvizsgálati eredmények

• Hűtőközeg szivárgási teszt eredményei

• Kiürítési és kiszáradási feljegyzések

• Hűtőközeg-töltési információk

• A megfelelő nyomáscsökkentő készülék ellenőrzése

A vizsgálati nyomásoknak, a közegeknek, az eljárásoknak és az elfogadási kritériumoknak követniük kell a vonatkozó berendezéstervet és szabványokat.

A vevőknek nem szabad önállóan utasítaniuk a gyár személyzetét önkényes nyomás alkalmazására vagy védőberendezések felülbírálására.

3.4 Ellenőrizze az elektromos rendszereket

Az elektromos ellenőrzés során ellenőrizni kell a megállapodás szerinti tápellátási jellemzőket és a beépített elektromos alkatrészeket.

A vonatkozó ellenőrzések a következők lehetnek:

• Névleges feszültség, frekvencia és fázis

• Áramkörvédelmi eszközök

• Bekötés a jóváhagyott rajzok szerint

• Terminál azonosítás

• Védő kötés és földelés

• Vezérlőpult címkézése

• Elektromos burkolat konstrukció

• Motor és hajtás azonosítása

• Szükséges elektromos vizsgálati jegyzőkönyvek

Az elektromos tesztelést szakképzett személyzetnek kell elvégeznie a vonatkozó eljárások alkalmazásával.

A sikeres elektromos ellenőrzés nem bizonyítja automatikusan, hogy a hűtő minden telephelyi tápellátási körülmény között működik.

4. Hogyan kell a vevőknek ellenőrizniük ipari vízhűtő berendezések (chillerek) hűtés kapacitást és teljesítményt?

4.1 Mérje meg a hűtés kapacitást meghatározott feltételek mellett

hűtés kapacitás a gyári teljesítményteszt egyik legfontosabb paramétere.

Egyfázisú folyadék esetén a hűtési teljesítmény a következőképpen becsülhető meg:

Q = m × Cp × ΔT

Ahol:

• Q = hűtés kapacitás ( kW )

• m = hűtés -folyadék tömegáram (kg/s)

• Cp = Folyadék fajlagos hőkapacitás (kJ/kg·K)

• ΔT = Folyadék hőmérséklet különbség (K)

Az elpárologtatóhoz:

ΔT = belépő folyadék hőmérséklete – kilépő folyadék hőmérséklete

A számítás megbízható hőmérséklet- és áramlásmérést igényel.

Ha a keringő folyadék glikol keverék, akkor a tényleges folyadéktulajdonságokat kell használni.

4.2 Ellenőrizze a kilépő folyadék hőmérsékletét

A vevőnek meg kell erősítenie, hogy a hűtő képes fenntartani a szükséges folyadékhőmérsékletet a megállapodás szerinti terhelés és vizsgálati feltételek mellett.

A célhőmérséklet egyszerű elérése azonban messze nem elegendő.

Például, ha a csatlakoztatott hőterhelés alacsony, a hűtőberendezés 10 °C os vizet szállíthat.

Ez azonban nem bizonyítja, hogy az egység képes fenntartani a 10 °C hőmérsékletet, miközben a teljes előírt hűtőteljesítményen működik.

4.2.1 Miért nem hűtés hőmérséklet önmagában bizonyítja a kapacitást?

hűtés kapacitást a folyadékból eltávolított hő mennyisége határozza meg, nem csak a kimeneti hőmérséklet.

A vizsgálatnak figyelembe kell vennie mind a hőmérséklet-különbséget, mind a tömegáramot.

4.2.1.1 Mit kell tartalmaznia az érvényes kapacitásjelentésnek?

Az egyeztetett működési pontra vonatkozóan a vizsgálati jelentésnek meg kell határoznia:

• A folyadék hőmérsékletének bevitele

• A kilépő folyadék hőmérséklete

• Folyadék típus

• Mért áramlási sebesség

• Számított vagy mért hűtési teljesítmény

• A kondenzátor vonatkozó feltételei

• Elektromos teljesítmény bemenet

• Állandósult állapotú értékelési időszak

• Alkalmazható mérési bizonytalanság és elfogadási kritériumok

Ezen részletek nélkül egy egyszerű hőmérséklet-leolvasás nem tudja önállóan ellenőrizni a névleges kapacitást.

4.3 Ellenőrizze az elektromos teljesítményt és a hatékonyságot

hűtés kapacitást a mért elektromos teljesítménnyel együtt kell értékelni.

Egy meghatározott működési feltételhez:

COP = hűtés Kapacitás / elektromos teljesítmény bemenet

Mindkét értéknek konzisztens mértékegységeket kell használnia.

Az elektromos teljesítmény határát egyértelműen fel kell tüntetni.

Például a csak kompresszor teljesítménymérése nem hasonlítható össze közvetlenül a teljes egység teljesítménymérésével, amely magában foglalja a kondenzátorventilátorokat, szivattyúkat vagy egyéb segédberendezéseket is.

A vásárlóknak meg kell erősíteniük, hogy mely összetevők szerepelnek a bejelentett teljesítményfelvételben.

4.4 Erősítse meg a teljes terhelésű és részterheléses vizsgálati követelményeket

Egyes ipari hűtők széles hűtési terhelési tartományban működnek.

Ahol szükséges és műszakilag megvalósítható, a FAT több terhelési pontot is tartalmazhat az értékeléshez:

• Kapacitás moduláció

• Kompresszor fokozatba állítása

• Hőmérséklet stabilitás

• Elektromos teljesítmény

• Kontroll válasz

• Stabil működés kisebb terhelés mellett

A részterheléses tesztelés azonban nem szerepel automatikusan minden szállító rutin gyári ellenőrzésében.

A vizsgálati pontokat és az átvételi módot a FAT előtt egyeztetni kell.

4.5 Ismerje meg az alkalmazandó teljesítményszabványokat

Az alkalmazható gőzkompressziós vízhűtéses egységek esetében az AHRI 550/590 és AHRI 551/591 szabványosított teljesítményértékelési módszereket biztosít.

Az EN 14511 szabvány a megfelelő folyadékhűtőkre és folyamathűtőkre is vonatkozhat.

A kiválasztott szabvány alkalmazási körét azonban ellenőrizni kell.

Például az olyan ipari egységek, amelyek nem vizet használnak hőhordozót vagy nem szabványos konfigurációkat tartalmaznak, projektspecifikus vizsgálati módszereket igényelhetnek, amelyek túlmutatnak a vonatkozó szabvány hatókörén.

A gyári teljesítménytesztnek fel kell tüntetnie a tényleges vizsgálati szabványt vagy a megállapodás szerinti eljárást – nem csupán azt állítja, hogy a hűtőt egy nem meghatározott nemzetközi szabvány szerint tesztelték.

5. Milyen vezérlési funkciókat és biztonsági reteszeket kell tesztelni?

5.1 Ellenőrizze a normál indítást és leállítást

A FAT-nak meg kell erősítenie, hogy a hűtő a jóváhagyott működési sorrendet követi.

A tervezéstől függően ez a következőket tartalmazhatja:

1. Érvényes start parancs fogadása

2. Aktív riasztások és működési engedélyek ellenőrzése

3. A szükséges folyadékkeringés létrehozása vagy ellenőrzése

4. Megfelelő áramlás megerősítése

5. A hűtőkör indítása

6. A kapacitás beállítása az alapjel megtartásához

7. Ellenőrzött leállás végrehajtása

A tényleges sorrendnek meg kell egyeznie a jóváhagyott ellenőrzési dokumentációval.

5.2 Ellenőrizze a hőmérséklet-szabályozást és a kompresszor fokozatait

Több kompresszorral vagy változó teljesítményű vezérléssel rendelkező hűtők esetében a vásárlóknak ellenőrizniük kell a megfelelő működési funkciókat.

Példák:

• Hőmérséklet alapjel beállítása

• Kompresszor fokozat aktiválása

• Kapacitáscsökkentés kisebb terhelésnél

• Kompresszor újraindítás-késleltetés logika

• Szabályozási reakció meghatározott terhelésváltozásokra

• Stabil működés a megadott szabályozási tartományon belül

A megfelelő alapjelet megjelenítő érintőképernyő önmagában nem bizonyítja, hogy a vezérlési sorrend megfelelően működik.

5.3 Az áramlás és hűtéstechnika biztonsági funkciók ellenőrzése

A vonatkozó biztonsági és védelmi funkciók a következők lehetnek:

• elpárologtató alacsony áramlás elleni védelem

• Magas hűtőközeg nyomás elleni védelem

• Alacsony hűtőközeg nyomás elleni védelem

• Alacsony folyadékhőmérséklet elleni védelem

• Kompresszor motorvédelem

• Elektromos fázis vagy tápellátás védelem

• Vészleállítás, ahol van

• Egyéb modellspecifikus védelmi funkciók

A vizsgálati körnek meg kell határoznia, hogy mely funkciókat ellenőrzik közvetlenül, melyeket szimulálnak jóváhagyott eljárásokkal, és melyeket támasztanak alá korábbi alkatrész- vagy gyártási feljegyzések.

5.3.1 Hogyan kell tesztelni a védelmi funkciókat?

A védőeszközöket a gyártó által jóváhagyott eljárásokkal kell ellenőrizni, szakképzett személyzet által.

Adott esetben jelszimuláció vagy ellenőrzött vizsgálati elrendezések használhatók.

5.3.1.1 Soha ne hozzon létre nem biztonságos hibát a biztonsági eszköz működésének bizonyítására

A gyártók nem hozhatnak létre szándékosan veszélyes hűtőközeg nyomást, nem biztonságos elektromos körülményeket vagy jegesedési körülményeket kizárólag a védőberendezések működésének bemutatása céljából.

A jóváhagyott vizsgálati módszereknek alkalmasnak kell lenniük a védőeszközök hatékonyságának ellenőrzésére anélkül, hogy a személyzetet vagy a berendezéseket szükségtelen kockázatoknak tennék ki.

A normál átvételi folyamat során a szükséges védelmi funkciókat soha nem szabad megkerülni.

5.4 Ellenőrizze a riasztásokat és a visszaállítási viselkedést

Minden egyeztetett riasztás esetén a vevőnek tudnia kell:

• Milyen állapot váltja ki a riasztást

• Amit az operátor lát

• Figyelmeztetés vagy leállás történik-e

• Leáll-e a kompresszor

• Az újraindítás automatikus vagy kézi

• A riasztás rögzítve van-e

• Hogyan törlődik a riasztás

A riasztási listának meg kell egyeznie a jóváhagyott vezérlési specifikációval.

5.5 A távirányító és a kommunikációs funkciók ellenőrzése

Ha a megrendelés távvezérlést vagy felügyeletet tartalmaz, a FAT-nak meg kell erősítenie a megadott interfészeket.

A lehetséges funkciók a következők:

• Távoli indítás/leállítás

• Futóállapot kimenet

• Általános hibakimenet

• Hőmérséklet figyelés

• Jóváhagyott alapjel-beállítás

• Modbus vagy BACnet kommunikáció

• Egyéb projektspecifikus jelek

A protokoll támogatását meg kell erősíteni a ténylegesen szállított vezérlőhöz.

A protokollport önmagában nem bizonyítja, hogy az összes kért adatpont elérhető.

A FAT-nak rögzítenie kell a tesztelt kommunikációs funkciókat és a fennmaradó webhely-integrációs követelményeket.

6. Mi a különbség a léghűtéses és a vízhűtéses ipari vízhűtő berendezések (chillerek) zsírban?

6.1 Léghűtéses ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek)

A léghűtéses hűtőberendezések léghűtéses kondenzátortekercseken és ventilátorokon keresztül utasítják el a hőt.

További FAT szempontok lehetnek:

• kondenzátor ventilátor működése

• Ventilátor sebesség vagy fokozatszabályozás

• kondenzátor tekercs állapota

• Légáramlási korlátozások

• Kondenzációs nyomás szabályozás

• Környezeti vizsgálati körülmények

• Rendellenes ventilátor működési riasztások, ahol elő van írva

A vizsgálat alatti tényleges környezeti hőmérsékletet fel kell jegyezni.

A mérsékelt gyári hőmérsékleten végzett teljesítményteszt nem használható automatikusan a teljes terhelési teljesítmény bizonyítékaként sokkal magasabb helyszíni tervezési hőmérsékleten.

A berendezés kategóriájára vonatkozó példát lásd: Aidear Ipari léghűtéses csavaros víz ipari vízhűtő berendezések (chillerek).

6.2 Vízhűtéses ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek)

A vízhűtéses hűtők külön kondenzátor-víz kört használnak.

Lehetséges, hogy a FAT-nak ellenőriznie kell:

• kondenzátor -víz bemeneti és kimeneti hőmérséklete

• kondenzátor -víz áramlási sebessége

• kondenzátor -oldali nyomásesés

• Kondenzációs-nyomás viselkedés

• Megfelelő kondenzátor-víz reteszelők

• A hőcserélő integritása

• Vezérlő interfészek külső hőelnyelő berendezésekhez

A gyár a tényleges projekt hűtőtorony helyett tesztvízkört alkalmazhat.

Ezért a sikeres gyári teszt nem bizonyítja, hogy a jövőbeli létesítmény hűtőtornya és kondenzátor-vízszivattyúi megfelelően fognak működni.

Aidear Az ipari vízhűtéses csavar ipari vízhűtő berendezések (chillerek) példát mutat egy alkalmazható termékkategóriára.

6.3 Mi a helyzet ipari vízhűtő berendezések (chillerek) glikol vagy alacsony hőmérsékletű folyadékok használatával?

Az alacsony hőmérsékletű ipari hűtőberendezések víz helyett gátolt glikololdatot keringethetnek.

A folyadék befolyásolja:

• Fajlagos hőkapacitás

• Sűrűség

• Viszkozitás

• Hőátadás

• Nyomáscsökkenés

• Fagyvédelem

Ha a gyár a megadott glikolkeverék helyett vizet használ, az eredmények nem tekinthetők közvetlenül egyenértékűnek.

A szállítónak el kell magyaráznia, hogy a kiválasztott vizsgálati módszer hogyan veszi figyelembe a tényleges munkaközeget.

Ha a projektfolyadék használatával teljes validálásra van szükség, a tesztelés előtt meg kell állapodni a megvalósíthatóságról és a terjedelemről.

7. Milyen dokumentumokat és vizsgálati feljegyzéseket kell kapniuk a vásárlóknak?

7.1 Gyári tesztjelentés

Egy hasznos FAT jelentésnek meg kell határoznia:

A jelentésnek inkább a mért eredményeket kell tartalmaznia, nem csak azt a nyilatkozatot, hogy a berendezés megfelelt.

7.2 Erősítse meg a szükséges dokumentációs csomagot

Megrendeléstől függően a vásárlók kérhetik:

• Általános elrendezési rajz

• Jóváhagyott elektromos bekötési rajz

• Csővezetékek és műszerek diagramja, ahol van

• Berendezés műszaki adatlap

• Üzemeltetési és karbantartási kézikönyv

• Vezérlő és riasztó dokumentáció

• Gyári ellenőrzési és vizsgálati jegyzőkönyvek

• Szükséges nyomás- vagy szivárgásvizsgálati jegyzőkönyvek

• Alkalmazandó megfelelőségi dokumentáció

• Csomagolási lista

• Információk a pótalkatrészekről

• Garancia dokumentáció

A szükséges dokumentumokat az adásvételi szerződésben meg kell határozni.

7.3 Termékspecifikus nyilvántartások ellenőrzése

Ennek a jelentésnek a ténylegesen szállított berendezésre kell vonatkoznia.

Az általános termékkatalógusok vagy más gépekről származó tesztjelentések nem tekinthetők egyenértékűnek a gyári átvételi teszt (FAT) rekordjaival egy adott sorozatszámra vonatkozóan.

Ha a vizsgálatot reprezentatív mintákon, nem pedig minden egyes egységen végzik, ezt az elrendezést egyértelműen fel kell tüntetni az egyeztetett ellenőrzési tervben, és jóvá kell hagyni.

7.4 Erősítse meg a nem megfelelőséget és a korrekciós intézkedéseket

Az elfogadott követelmény teljesítésének minden elmulasztását dokumentálni kell.

A rekordnak azonosítania kell:

• Az eltérés leírása

• Vonatkozó követelmény

• Teszt bizonyíték

• Felelős fél

• Javasolt korrekciós intézkedés

• Újratesztelési követelmény

• lamella al rendelkezés

A befejezett javítást megfelelő ellenőrzéssel kell alátámasztani, mielőtt a kapcsolódó nem megfelelőséget lezárják.

8. Kidolgozott példa: 100 kW ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) zsír áttekintése

8.1 Hipotetikus vizsgálati feltételek

Tekintsünk egy hipotetikus ipari vízhűtőt a következő egyeztetett tervezési értékekkel:

Ezek szemléltető műszaki értékek, nem egy Aidear hűtőberendezés tényleges teljesítményadatai.

8.2 Számítsa ki a szükséges vízhozamot

Használata:

Q = m × Cp × ΔT

A becsült víztömegáram:

m = 100 ÷ (4,18 × 5)

m ≈ 4,78 kg/s

1000 kg/m³ hozzávetőleges vízsűrűség esetén:

Térfogatáram ≈ 17,2 m³/h

A gyári teszt során megfelelően mért térfogatáramot és hőmérsékletet kell használni a tényleges hőterhelés ellenőrzésére.

8.3 Tekintse át a mért elektromos teljesítményt

Tegyük fel, hogy a feltételezett FAT jelentések:

• Mért hűtési teljesítmény: 100 kW

• A teljes egység mért elektromos bemenete: 34 kW

A számított teljesítménytényező a következő:

COP = 100 ÷ 34 ≈ 2,94

Ez a számított eredmény nem automatikusan elfogadható vagy elfogadhatatlan.

A vevőnek össze kell vetnie azt a garantált teljesítménnyel a megállapodás szerinti feltételek, az alkalmazandó vizsgálati módszertan és a szerződéses tűréshatárok mellett.

8.4 Határozza meg, hogy a FAT jóváhagyható-e

Tegyük fel, hogy a gyár rögzítette a szükséges hűtési hőmérsékletet és a mért terhelést, de a távoli hibakimenet funkció nem működik.

Lehet, hogy a berendezés átment a hőteszten, de nem felelt meg néhány megállapodott ellenőrzési követelménynek.

A vevőnek dokumentálnia kell ezt a hibát, meg kell követelnie a megfelelő korrekciós intézkedéseket, és a javítás után ellenőriznie kell a működőképességet.

Hasonlóképpen, ha a gyártó nem tudja reprodukálni a garantált tervezési feltételeket, a teljesítményeredményeket 'korlátozott'-ként kell jelenteni, vagy egy egyeztetett alternatív ellenőrzési módszert kell alkalmazni.

A FAT nem kaphat feltétel nélküli engedélyt pusztán azért, mert a kompresszor működik, és a kilépő víz lehűl.

9. Szállítás előtt töltse ki az ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) zsírtartalmú ellenőrzőlistát

9.1 Mechanikai és elektromos ellenőrzési ellenőrző lista

9.2 Működési és teljesítményteszt-ellenőrző lista

9.3 Szállítás előtt megerősítendő dokumentumok

Kiadás előtt győződjön meg arról, hogy a megállapodás szerinti dokumentumcsomagot átadta.

Ez a következőket foglalhatja magában:

• Aláírt FAT jelentés

• Berendezés azonosítási nyilvántartások

• Jóváhagyott rajzok

• Ellenőrzési és nyomáspróbák jegyzőkönyvei

• hűtés teljesítményteszt adatai

• Ellenőrzési és biztonsági ellenőrzési eredmények

• A műszer kalibrációs adatai

• Nem megfelelőség és korrekciós intézkedések nyilvántartása

• Üzemeltetési és karbantartási dokumentumok

• Érvényes igazolások és nyilatkozatok

• Csomagolási információk

• Garancia és szerviz dokumentumok

9.4. Használatra kész ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) FAT-kérési sablon

A következő sablon szerepelhet a szállítói e-mailben vagy a beszerzési specifikációban.

Projekt neve: [Projekt neve]

ipari vízhűtő berendezések (chillerek) Típus: [léghűtéses / vízhűtéses]

Berendezés modell: [Model]

Mennyiség: [egységek]

Megrendelés száma: [PO Number]

Szükséges hűtés kapacitás: [ kW ]

hűtés Folyadék: [víz / glikol / egyéb]

Belépési folyadék hőmérséklet: [ °C ]

Szükséges kilépő folyadék hőmérséklet: [ °C ]

Tervezett áramlási sebesség: [m³/h]

Tervezési környezeti vagy kondenzátor feltételek: [Adja meg]

Áramellátás: [feszültség / frekvencia / fázis]

Kötelező FAT-szint: [Vizuális / Funkcionális / Teljesítmény / Tanúi teljesítmény]

Kötelező hűtés Teljesítményteszt: [Igen / Nem]

Kötelező részterhelési vizsgálatok: [Adja meg]

Szükséges biztonsági és ellenőrzési tesztek: [Lista csatolása]

Szükséges távoli kommunikációs tesztek: [ha alkalmazható]

Alkalmazandó vizsgálati szabványok: [Adja meg]

Teljesítményelfogadási kritériumok: [A megállapodás szerinti értékek és tűréshatárok csatolása]

Szükséges tesztjelentések: [Adja meg]

Tanúi megállapodás: [szállító / vevő / harmadik fél / távirányító]

A javító intézkedések követelményei: [Adja meg]

Szállítás-felszabadítási követelmények: [Adja meg]

További követelmények: [Adja meg]

A beszállítónak meg kell erősítenie a teszt elérhetőségét, költségét, ütemezését és műszaki korlátait a FAT jóváhagyása előtt.

10. Gyakori hibák, amelyeket a vásárlóknak el kell kerülniük a ipari vízhűtő berendezések (chillerek) FAT során

10.1 A rövid távú teszt kezelése teljes teljesítmény igazolásként

Az a hűtőegység, amelyet csak rövid ideig üzemeltettek, és nem váltott ki riasztást, képességeinek csak egy részét mutatja.

Az átfogó teljesítményellenőrzés elvégzéséhez ellenőrzött működést kell végrehajtani, egyeztetett hő- és elektromos feltételek mellett.

10.2 hűtés hőmérséklet ellenőrzése áramlási sebesség nélkül

Az alacsony kimeneti hőmérséklet önmagában nem biztosít megfelelő hűtési kapacitást.

A tényleges hőterhelést megfelelő mérésekkel kell kiszámítani vagy ellenőrizni.

10.3 Általános tesztjelentések elfogadása

Egy másik egységtől származó általános terméktanúsítvány vagy jelentés alátámasztó információkat nyújthat, de nem helyettesíti a vásárolt berendezéshez szükséges speciális nyilvántartásokat.

10.4 A biztonsági reteszek és a távoli interfészek figyelmen kívül hagyása

Előfordulhat, hogy a hűtőgép eléri a szükséges hőteljesítményt, miközben hiányos vagy helytelen vezérlési funkciói vannak.

A jóváhagyott ellenőrzési és biztonsági követelményeket bele kell foglalni a FAT hatályába.

10.5 Szállítás jóváhagyása megoldatlan kritikus hibákkal

A kritikus biztonsági vagy szerződéses nem megfelelőségeket nem szabad figyelmen kívül hagyni pusztán a szállítási határidő betartása érdekében.

A szükséges korrekciós intézkedéseket és a kiadási jogosultságot az adásvételi szerződésben kell rögzíteni.

10.6 A FAT feltételezése megszünteti a telephely üzembe helyezésének szükségességét

A gyári átvétel nem képes minden telepítési állapotot ellenőrizni.

A szállítás után a projektcsapatnak még értékelnie kell a telepített elektromos ellátást, a csővezetékeket, a folyadék minőségét, a külső szivattyúkat, a vezérlőket és a tényleges működési feltételeket.

A FAT csökkenti a projekt kockázatát, de nem szünteti meg a SAT és az üzembe helyezés szükségességét.

11. Gyakran ismételt kérdések az ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) zsírral kapcsolatban

11.1 Minden ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) esetében kötelező a gyári átvételi vizsgálat?

Nem minden hűtőegység vásárlása tartalmazza ugyanazt a formális helyszíni átvételi tesztet (FAT).

A kötelező követelmények köre a vonatkozó előírásoktól, a berendezés specifikációitól és az adásvételi szerződéstől függ.

Még akkor is, ha nincs szükség hivatalos, tanúskodó helyszíni átvételi tesztre (FAT), a vevőnek ellenőriznie kell a gyártó rutinellenőrzési és vizsgálati jegyzőkönyveit.

11.2 Tesztelhető-e egy ipari vízhűtő berendezések (chillerek) teljes terhelés mellett a kiszállítás előtt?

Igen, ha a gyár rendelkezik a szükséges vizsgálati kapacitással, közművekkel, műszerekkel és jóváhagyott eljárással.

Azonban nem minden gyártó vagy hűtőmodell tesztelhető a projekt pontos tervezési pontján.

A teljes terhelésű tesztelést megrendelés előtt meg kell erősíteni.

11.3 Mi a különbség a FAT és a SAT között?

A FAT a kiszállítás előtt ellenőrzi a gyártott berendezést.

A SAT a telepítés után ellenőrzi a berendezést, és segít megerősíteni a működést a tényleges helyszíni közművekkel és a csatlakoztatott rendszerekkel.

Mindkettőre szükség lehet összetett ipari projektekhez.

11.4 A vevőknek személyesen kell szemtanúinak lenniük a kövérnek?

Nagyméretű, testreszabott vagy kritikus hűtési projektek esetén a tapasztalt tesztelés további magabiztosságot adhat.

A szállító által végzett vagy harmadik fél által elvégzett, teljes nyilvántartással végzett tesztelés azonban megfelelő lehet más vásárlásokhoz.

A döntésnek figyelembe kell vennie a kockázatot, az értéket, a rendelkezésre állást és a szerződéses követelményeket.

11.5 A gyári teljesítményteszt ugyanaz, mint az AHRI tanúsítvány?

Nem.

A gyári teljesítményteszt a berendezés teljesítményét meghatározott feltételek mellett méri.

Az AHRI tanúsítás egy külön program, meghatározott alkalmassági és ellenőrzési eljárásokkal.

A gyártó nem igényelhet AHRI-tanúsítványt pusztán azért, mert gyári tesztet végzett egy kapcsolódó minősítési módszerrel.

11.6 Mi történik, ha a ipari vízhűtő berendezések (chillerek) nem teljesíti a FAT-ot?

A sikertelen követelményt dokumentálni kell.

A szállítónak ki kell vizsgálnia az okot, végre kell hajtania a megállapodás szerinti korrekciós intézkedést, és végre kell hajtania a szükséges ellenőrzést vagy újbóli vizsgálatot.

A szállítmány jóváhagyásának követnie kell a szerződéses elfogadási folyamatot.

11.7 Kérhetnek-e a vásárlók FAT videót ahelyett, hogy felkeresnék a gyárat?

Igen, ha megállapodnak egy távoli tanúskodásról vagy videó-bizonyítékról.

A bizonyítékoknak azonban azonosítaniuk kell a tesztelt berendezéseket, eljárásokat, műszereket, mért eredményeket és a vizsgálat dátumát.

A berendezés működését bemutató rövid videó nem felel meg a teljes teljesítményteszt-jelentésnek.

12. Következtetés: A szállítás jóváhagyása előtt ellenőrizze a ipari vízhűtő berendezések (chillerek) dokumentumot

A FAT ipari hűtő fontos lehetőség annak ellenőrzésére, hogy a megvásárolt berendezés megfelel-e a megállapodás szerinti követelményeknek, mielőtt elhagyja a gyárat.

A jól megtervezett ellenőrzésnek túl kell lépnie annak megerősítésén, hogy a hűtőberendezés sikeresen elindul, vagy hideg vizet termel.

A vásárlóknak a következőkre kell összpontosítaniuk:

• A berendezés azonosítása és jóváhagyott konfigurációja

• Gépészeti és elektromos kivitelezés

• A hűtőkör integritása

• hűtés kapacitás meghatározott vizsgálati körülmények között

• Kilépő folyadék hőmérséklete és áramlási sebessége

• Elektromos teljesítmény és az alkalmazandó hatékonysági követelmények

• Kompresszor és hőmérséklet-szabályozó funkciók

• Biztonsági reteszelések és riasztási válaszok

• Kommunikációs interfészek

• Tesztdokumentáció és korrekciós intézkedések nyilvántartása

Az ellenőrzés mértéke a berendezés összetettségétől, a projekt követelményeitől és a gyári tesztelési képességektől függ.

A legértékesebb FAT az, amely a műszaki ígéreteket mérhető, dokumentált bizonyítékokká alakítja a szállítás előtt.

12.1 Az ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) kiválasztási és tesztelési követelmények megvitatása a következővel Aidear

A Changzhou Aidear Refrigeration Technology Co., Ltd. ipari hűtési és hőátadási megoldásokat szállít gyártáshoz, HVAC , hűtéshez és kapcsolódó alkalmazásokhoz.

A berendezés kiválasztását a szükséges hűtési kapacitással, a folyadék hőmérsékletével, az áramlási sebességgel, a működési környezettel, az elektromos ellátással és a szabályozási követelményekkel kell kezdeni.

Megrendelés előtt a vásárlóknak meg kell erősíteniük a javasolt berendezés megfelelő ellenőrzési és tesztelési körét.

Fedezze fel Aidear Ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) az elérhető termékkategóriákért, és beszélje meg csapatunkkal a projekt követelményeit.

A műszaki és kereskedelmi felülvizsgálat során meg kell erősíteni a konkrét gyári teszteket, a teljesítmény-ellenőrzési lehetőségeket, a tanúskodási megállapodásokat és a dokumentáció elérhetőségét.

12.2 Kérjen egyedi ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) árajánlatot

Ipari hűtőt vásárol, és a szállítás előtt tisztáznia kell a gyári tesztelési követelményeit?

Ossza meg hűtési feladatait, folyadékhőmérsékletét, áramlási sebességét, működési feltételeit, elektromos követelményeit és a várható FAT-hatókört a következővel: Aidear .

Csapatunk áttekintheti az Ön alkalmazási követelményeit, és megbeszélheti a megfelelő berendezés-konfigurációkat és a rendelkezésre álló ellenőrzési intézkedéseket, a műszaki megerősítés függvényében.

Kérjen egyedi árajánlatot – Rendelés előtt erősítse meg ipari ipari vízhűtő berendezések (chillerek) teljesítmény- és gyári átvételi követelményeit.