日本語
ビュー: 80 著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-11-02 起源: サイト
データセンターの空調機器用の冷却コイルを調達する場合、OEM 購入者は多くの場合、冷却能力、コイルの寸法、価格に注目します。ただし、最も重要な質問の 1 つは、見積もりを依頼する前に答えておく必要があります。 コイルは CRAC ユニット用に設計されていますか、それとも CRAH ユニット用に設計されていますか?
コンピュータ ルーム エアコン (CRAC) とコンピュータ ルーム エア ハンドラ (CRAH) はどちらもデータ センターの空気から熱を除去しますが、通常は異なる冷却テクノロジを使用します。
従来の CRAC ユニットは一般に、冷媒蒸発器コイルが空気から熱を吸収する直接膨張 (DX) 冷凍を使用します。 CRAH ユニットは通常、施設冷却水システムに接続された冷水冷却コイルを使用します。
この違いは、内部コイル回路、作動流体、温度条件、圧力要件、接続、および選択の計算に影響します。
キャビネットの寸法に適合するコイルであっても、間違った作動流体や動作条件に合わせて設計されている場合は、不適切な場合があります。
OEM バイヤーにとって、正確なコイルの選択は、冷却アーキテクチャ、空気側の要件、流体側の動作条件、機械的統合の制約を定義することから始まります。
このガイドでは、CRAC と CRAH 冷却コイルの違いを説明し、サプライヤーが必要とする技術データを特定し、データセンター冷却装置メーカーおよびシステム インテグレーター向けの実践的な RFQ チェックリストを提供します。
コンピュータルームのエアコンは、一般に直接膨張式冷凍システムを使用します。
従来の DX 構成では、冷媒蒸発器コイルが戻り空気から熱を吸収します。次に、冷凍回路はその熱を凝縮器と外部の熱除去システムに伝達します。
基本的なプロセスには以下が含まれます。
暖かい戻り空気は蒸発器コイルを通過します。
冷媒はチューブ内で熱を吸収し蒸発します。
気温が下がります。
冷媒蒸気は冷凍回路を通って戻ります。
熱はシステムのコンデンサーを通して排除されます。
コイルは実際の冷媒とその動作条件に合わせて設計する必要があります。
重要な考慮事項には、冷媒の分布、蒸発温度、過熱度、動作圧力、冷媒側の圧力降下、膨張装置との互換性が含まれます。
水コイルの性能データのみを使用して CRAC エバポレーターを確実に選択することはできません。
コンピュータ室の空気処理ユニットは通常、冷水冷却コイルを使用します。
これらのコイルは、中央冷却システムまたは別の適切な冷却水源から冷水を受け取ります。
データセンターからの暖かい空気がコイルのフィン付き表面を流れ、水がチューブ内を循環します。
空気は熱を水に伝え、加熱された水は施設の冷却インフラに戻されます。
従来の直接膨張式コンピュータ ルーム エアコン (DX CRAC) とは異なり、標準のコンピュータ ルーム エア ハンドリング ユニット (CRAH) は、空気を冷却するための内蔵冷媒コンプレッサーを必要としません。
コイルの選択は、実際の冷水流量、入口および出口の水温、空気状態、許容される圧力降下などの要因に基づいて行われます。
特定のプロジェクト要件に応じて、循環流体は水または承認された水とグリコールの混合物になります。
選択要素 |
CRAC冷却コイル |
CRAH冷却コイル |
|---|---|---|
代表的なコイル機能 |
DX冷媒蒸発器 |
冷水空冷コイル |
作動流体 |
冷媒 |
水または水-グリコール溶液 |
熱吸収 |
冷媒の蒸発 |
循環液の顕熱加熱 |
一次流体側温度 |
蒸発・飽和条件と冷媒出口条件 |
出入りする水温 |
流体流量仕様 |
冷媒の質量流量と分配要件 |
水またはグリコールの流量 |
圧力要件 |
冷媒設計圧力と動作範囲 |
水側設計圧力と許容圧力降下 |
回路設計 |
冷媒分配、オイルリターン、過熱度制御 |
水の速度、水圧バランス、通気と排水 |
接続 |
冷媒入口/分配器および出口接続 |
給水と戻りの接続 |
OEM の主な懸念事項 |
冷凍システムとの統合 |
冷水および制御システムとの統合 |
これらの比較では、従来の構成について説明します。一部の精密冷却システムには、ハイブリッド冷凍、エコノマイザー コイル、または複数の冷却回路が組み込まれています。
OEM 購入者は、CRAC または CRAH 製品ラベルのみに依存するのではなく、常に実際のシステム アーキテクチャを特定する必要があります。
どちらのタイプのコイルも、銅チューブとアルミニウム フィンを使用して構築できます。
ただし、見た目の類似性は内部互換性を保証するものではありません。
直接膨張 (DX) 蒸発器には適切な冷媒回路と二相流分配が必要ですが、冷水コイルは必要な液体流量と油圧特性を提供する必要があります。
2 組の冷却コイルの外形寸法とパイプ直径がまったく同じであると仮定します。
1 つのセットは冷媒蒸発器用に設計され、もう 1 つのセットは冷水循環システム用に設計されています。
内部回路の接続、圧力要件、動作特性、およびテスト条件は異なる場合があります。
エンジニアリング検証を行わずに一方のセットをもう一方のセットに交換すると、パフォーマンスの低下や安全でない動作が発生する可能性があります。
物理的な交換には寸法の一致が必要ですが、技術的な互換性を得るには十分ではありません。
空気側の動作条件は、CRAC コイルと CRAH コイルの両方にとって不可欠です。
戻り空気の温度、気流、湿度、または空気の分布が変化すると、同じコイルでも異なる冷却能力を発揮できます。
データセンターは主に IT 機器を通じて顕熱を発生します。
ただし、冷却装置の選択では、依然として顕冷と完全な冷却を区別する必要があります。
体感冷却能力は、 湿気を除去せずに空気から除去した熱を表します。
総冷却能力 には、顕熱冷却と結露に伴う潜在冷却が含まれます。
購入者は、該当する場合は両方の値を指定する必要があります。
たとえば、要求された 60 kW の冷却能力は、サプライヤーがそれが現実的な能力を指すのか、それとも合計能力を指すのかを認識していない場合、不完全になります。
必要な顕熱比も確立する必要がある場合があります。
顕熱比 (SHR) = 顕熱冷却能力 / 総冷却能力
データセンターの精密冷却では一般に高い顕熱比が望ましいですが、実際の湿度制御戦略と動作条件によって適切な要件が決まります。
供給空気の推定乾球温度をサプライヤーに提供する必要があります。
湿度が要因の場合は、湿球温度、相対湿度、露点、または供給空気の状態を判断するのに十分な乾湿図データを提供してください。
これらの値は、冷却コイルが乾燥状態または湿潤状態のどちらで動作するかを決定するのに役立ちます。
コイル表面に水分が結露していない場合、コイルは乾燥した状態で動作しています。
コイル表面温度が空気露点より低い場合、結露が発生する場合があります。
湿ったコイルで動作させると熱プロセスが変化し、空気側の抵抗が増加する可能性があります。
適切な設計は、ユニットが適切な冷却のみを提供することを目的としているか、除湿だけを目的としているか、またはその両方を提供することを目的としているかによって異なります。
周囲の機器を保護し、適切な環境条件を維持するには、凝縮水を管理する必要があります。
湿式コイルの動作が許可されている場合、相手先商標製品製造業者 (OEM) は、凝縮水の収集、排水、腐食防止、およびメンテナンスのための適切な措置を指定する必要があります。
ドライ動作が計画されているアプリケーションの場合、サプライヤーは、すべてのデータセンター冷却コイルがドライのままであると仮定するのではなく、予想される表面温度条件を検証する必要があります。
エアフローはコイルの熱性能の主要な要素です。
一般的には次のように指定されます。
m³/h
L/秒
CFM
OEM は、空気流がユニット全体の空気流を表すのか、それともコイルを通過する実際の空気流を表すのかを特定する必要があります。
コイル周囲のエアバイパス、不均一な入口分布、障害物によって実際の性能が変化する可能性があります。
コイル面速度は、空気流を定義されたコイル面面積で割って計算されます。
面速度 = 気流 / コイル面面積
面速度が高くなると、対流熱伝達が増加しますが、空気圧の低下も増加し、湿った状態では凝縮水のキャリーオーバーに影響を与える可能性があります。
適切な値はコイルの形状と動作要件によって異なります。
冷却コイルはファン システム全体の一部であるため、空気圧降下は重要な技術パラメータです。
OEM は、指定された空気流量におけるコイル全体の最大許容抵抗を指定する必要があります。
コイルの空気抵抗が高すぎる場合、ファンの電力要件が増加したり、機器が目標の空気流量を達成できなくなる可能性があります。
完全な技術的評価については、次の点を考慮してください。
フィンの間隔
チューブ列数
チューブ配列
気流の均一性
乾燥または湿潤な動作条件
汚れ代
ファン性能と使用可能静圧
サプライヤーは、見積もられた圧力降下がドライコイル条件に適用されるか湿式コイル条件に適用されるかを明記する必要があります。
CRAC 蒸発器コイルは、完全な冷凍システムの一部として選択する必要があります。
RFQ には次のパラメータを含める必要があります。
特定の冷媒を明確に指定する必要があります。
冷媒が異なれば、圧力温度特性、熱物理的特性、および安全上の注意事項も異なります。
必要な機械設計圧力と該当するテスト要件もサプライヤーに提供する必要があります。
これらの値は、冷凍システム全体と互換性がある必要があります。
技術的な検証を行わない限り、ある冷媒用に設計されたコイルが別の冷媒にも適しているとは決して考えないでください。
DX エバポレーターの場合、冷媒の蒸発温度または関連する飽和条件が重要な選択パラメーターです。
OEM は、予想される冷媒出口過熱度およびその他の関連条件も提供する必要があります。
冷凍アーキテクチャに応じて、追加情報には次のものが含まれる場合があります。
冷媒質量流量
蒸発器入口状態
膨張弁または制御方式
冷媒分配配置
許容可能な冷媒側圧力降下
最小および最大動作条件
DX エバポレーターには、並列接続された複数の冷媒回路が含まれる場合があります。
冷媒の分布が不均一な場合、特定の回路には液体と蒸気の異なる混合物、または異なる質量流量が流入する可能性があります。
これにより、熱伝達効率が低下し、過熱度の制御が複雑になります。
したがって、冷凍システムの一部として、コイル分配器、回路レイアウト、および拡張デバイスを評価する必要があります。
並列回路の数を増やすと、各回路を通る平均冷媒流量が減少する可能性があります。
これにより、条件によっては圧力降下が軽減される可能性がありますが、冷媒の速度、オイルの戻り、分布にも影響を与える可能性があります。
適切な回路数は、実際の冷媒と動作範囲を使用して決定する必要があります。
回路の数が増えてもパフォーマンスが自動的に向上すると考えるべきではありません。
OEM は、エバポレーターが動作しなければならない条件を説明する必要があります。
これらには次のものが含まれる場合があります。
最大設計冷却負荷
最小部分負荷条件
予想される空気入口条件
冷媒蒸発温度範囲
コンプレッサーの容量制御戦略
動作制限
関連する霜取りまたは霜防止の要件
公称設計点での性能だけでは、広い負荷範囲にわたって継続的に動作することが予想される機器には十分ではない可能性があります。
冷媒回路は、予想されるシステム圧力および関連規格に機械的に適合する必要があります。
購入者は、必要な圧力および漏れテスト手順、接続サイズ、接続位置、および検査文書を指定するものとします。
サプライヤーは実際の設計のテスト要件を確認する必要があります。
CRAH 冷却コイルには、異なる流体側データのセットが必要です。
選択の主な質問は、水温、流量、水圧抵抗、流体化学、および動作範囲に関するものです。
サプライヤーは、入水温度 (EWT) と出水温度 (LWT) の両方を必要とします。
たとえば、例示的な CRAH 冷却コイルは、18°C で水を受け取り、24°C で水を戻す可能性があります。
水温上昇は以下の通りです。
水温上昇 = LWT − EWT = 6 K
この値は、指定された顕熱冷却義務に必要な水流量を決定するのに役立ちます。
これは単なる例であり、すべての CRAH ユニットに推奨される標準温度スケジュールではありません。
単相液体の場合、熱伝達は以下を使用して推定できます。
Q = m × Cp × ΔT
どこ：
Q = 熱伝達率 (kW)
m = 流体の質量流量 (kg/s)
Cp＝比熱容量（kJ/kg・K）
ΔT = 液体温度変化 (K)
流量は、指定された空気および水の条件下で必要な熱伝達を達成するのに十分である必要があります。
水流が不十分だと、利用可能な冷却能力が低下し、水側の熱伝達係数が変化する可能性があります。
さらに、これにより、設計の予想を超える水温変動が発生する可能性があります。
ただし、水の流量を増やすことが常に最も効果的な修正手段であるとは限りません。
流量が高くなると、油圧抵抗が増加し、ポンピングにより多くのエネルギーを消費する可能性があります。
正しく選択されたコイルは、熱性能と油圧制限を同時に満たす必要があります。
過剰な水流は、冷却能力の比例した向上をもたらさずに、圧力損失を増加させる可能性があります。
適切な流量は、実際の負荷、水温スケジュール、コイル形状、および制御戦略から決定する必要があります。
OEM は、冷却コイルの両端の許容圧力降下を指定する必要があります。
これは、冷水ポンプ システムおよび利用可能な圧力差と調整する必要があります。
可変流量 CRAH システムの場合、サプライヤーは最小および最大の設計流量条件を要求する場合もあります。
見積もりでは、コイル自体の圧力損失と、制御バルブ、フィルター、およびより広範な配管システムによって引き起こされる圧力損失を区別する必要があります。
水質は冷却コイルの動作信頼性に影響します。
購入者は以下を特定する必要があります。
水処理要件
グリコールの種類と濃度（該当する場合）
腐食防止剤
液体の pH およびその他の関連化学
ろ過要件
期待を裏切る
材料の互換性に関する制限
きれいな水用に選択されたコイルは、自動的にあらゆる水とグリコールの混合物に適したものとして処理されるべきではありません。
流体の特性は、熱および水圧の計算に含める必要があります。
コイル接続は、設置とメンテナンスが容易になるように設計する必要があります。
関連する要件には、接続直径、位置、ネジまたはフランジのタイプ、流れの方向、操作を容易にする通気装置または排水装置が含まれます。
OEM は、供給パイプと戻りパイプのレイアウト、および近くの制御バルブの操作のしやすさも考慮する必要があります。
作動流体は異なりますが、どちらのコイルタイプでも適切な空気側構造が必要です。
チューブフィン熱交換器は、構成可能なチューブ形状、フィン間隔、コイル深さ、流体回路を提供するため、一般的に検討されています。
銅管とアルミニウムフィン構造は、HVAC および冷凍コイルの一般的なオプションです。
銅管は作動流体を運び、アルミニウムのフィンは空気側の熱伝達面を増やします。
ただし、材料は実際の動作条件に合わせて評価する必要があります。
腐食性または化学的に汚染された環境では、追加のコーティングまたは代替材料が必要になる場合があります。
Aidear はカスタマイズ可能を提供します チューブフィン熱交換器。 HVAC、冷凍、産業用熱伝達用途向けの
コイルの構成は、熱性能、空気抵抗、内部圧力損失に影響を与えます。
重要な変数には次のものがあります。
チューブの直径と肉厚
チューブの間隔と配置
チューブ列数
フィンのピッチと形状
コイルフェイス面積
流体回路
ヘッダーの寸法
より多くのチューブ列を備えたより深いコイルは、追加の熱伝達面を提供する可能性がありますが、空気流抵抗も増加する可能性があります。
同様に、フィンの間隔が狭いと表面密度が増加する可能性がありますが、洗浄がより困難になります。
正しい配置には、熱負荷、圧力降下、メンテナンスアクセス、および寸法制限の間のバランスが必要です。
OEM は、意図するエアフローの方向と設置方向を指定する必要があります。
たとえば、アップフロー キャビネット、ダウンフロー ユニット、および列内クーラーには、異なる内部空気流路と寸法制限がある場合があります。
気流の分布が不均一になると、コイル表面の有効利用が低下する可能性があります。
ファンのメーカーが指定した空気流量だけでは、コイル全体に均一な空気の流れが保証されるわけではありません。
キャビネットの形状、フィルター、吸気制限、バイパス チャネル、ファンの配置はすべて、実際のエアフロー パターンに影響を与えます。
正しいモデルを選択するには、コイルのメーカーはコイルを通る予想される空気流量を理解し、空気流の不均一性の主な原因を認識する必要があります。
寸法注釈付きのキャビネット図面では、コイル全体の寸法だけではすぐには分からない設置上の制約が明らかになります。
これらの制約には、取り付けブラケット、接続ポート、凝縮水受け、アクセス パネル、通気障害物が含まれます。
プロセスの早い段階で図面を共有すると、プロトタイプ開発段階での再設計の必要性を減らすことができます。
データセンターの冷却コイルは、制御された屋内環境で動作する可能性がありますが、腐食や汚れのリスクには依然として注意が必要です。
潜在的な原因には、湿気、適合しない洗浄剤、凝縮水への曝露、空気中の汚染、不適切な水の化学的性質が含まれます。
コーティングの選択では、実際の暴露と熱伝達への影響を考慮する必要があります。
OEM購入者は、設置後にコイルを検査および洗浄する方法を指定する必要があります。
フィンアンドチューブ コイルの構造と設計のトレードオフに関する関連する議論については、次の記事を参照してください。 屋外コンデンサー用のマイクロチャネル コイルとフィンアンドチューブ コイルの比較.
次の設計要件を持つ仮想の CRAH 冷却コイルを考えてみましょう。
パラメータ |
例示的な値 |
|---|---|
空気乾球温度に入る |
34℃ |
必要な出口空気温度 |
26℃ |
気流 |
18,000m³/h |
想定される空気密度 |
1.18kg/m³ |
おおよその空気比熱 |
1.005kJ/kg・K |
動作モード |
体感冷却のみの説明 |
この例では、実際の空気の湿度状態とコイル表面温度が乾燥動作を許可していると仮定しています。
実用的な空冷のみのプロセスの例:
Q = ρ × V × Cp × ΔT
どこ：
ρ = 空気密度 (kg/m³)
V = 体積空気流量 (m³/s)
Cp = 空気の比熱 (kJ/kg・K)
ΔT = 気温低下 (K)
まず、空気の流れを変換します。
18,000m³/h ÷ 3,600 = 5m³/s
次に、次のように計算します。
Q = 1.18 × 5 × 1.005 × (34 − 26)
Q ≈ 47.4kW
これは、記載された仮説条件におけるおおよその顕熱計算です。
18℃の冷水に入り、24℃の水を離れると仮定します。
水温上昇は6Kです。
およそ 4.18 kJ/kg・K の水の比熱を使用すると、次のようになります。
水の質量流量 = 47.4 ÷ (4.18 × 6)
水の質量流量 ≈ 1.89 kg/s
これにより、想定される負荷に対する初期の水流量の推定値が得られます。
この計算では、実際に必要なチューブの列、フィンの間隔、回路数、寸法、圧力降下は決定されません。
サプライヤーは、空気側の熱伝達、水側の対流、有効温度差、材料特性、およびコイルの形状も評価する必要があります。
コイルが湿った状態で動作する場合、単純化された実用的な方程式ではなく、適切な湿った空気の特性を使用して全体の冷却を計算する必要があります。
これらの例示的な値は、Aidear 製品の評価を表すものではありません。
相手先商標製品製造業者 (OEM) が DX タイプのエバポレーターへの切り替えを希望する場合、空気側の動作条件は依然として重要です。
ただし、購入者は冷水パラメータ表を冷媒に関連する特定の情報に置き換える必要があります。
この情報には、冷媒の種類、蒸発条件、過熱度、設計圧力、冷媒側の許容圧力降下、および関連する冷凍回路要件が含まれます。
これは、OEM が CRAC コイルと CRAH コイルの両方の問い合わせに対して同じ流体側仕様を送信すべきではない理由を示しています。
見積依頼を作成する際には、次の表を使用できます。
パラメータ |
CRAC DXコイル |
CRAH冷水コイル |
|---|---|---|
必要な冷却能力 |
必要に応じて、賢明でトータルな |
必要に応じて、賢明でトータルな |
入る気温 |
必須 |
必須 |
入気湿度/露点 |
関連する場合は必須 |
関連する場合は必須 |
必須の放置エアコン |
必須 |
必須 |
設計エアフロー |
必須 |
必須 |
最大空気圧降下 |
必須 |
必須 |
作動流体 |
冷媒 |
水またはグリコール |
冷媒の種類 |
必須 |
適用できない |
蒸発温度 |
必須 |
適用できない |
冷媒過熱度 |
必須または同意が必要 |
適用できない |
冷媒回路と分配器 |
評価されるべきもの |
適用できない |
入力水温 |
DX専用コイルには適用されません |
必須 |
放置水温 |
DX専用コイルには適用されません |
必須 |
水/グリコール流量 |
DX専用コイルには適用されません |
必須 |
最大流体圧力降下 |
冷媒側限界 |
水側限界 |
機械設計圧力 |
必須 |
必須 |
コイルの寸法と向き |
必須 |
必須 |
接続サイズと位置 |
必須 |
必須 |
チューブとフィンの材質 |
推奨事項を指定または要求する |
推奨事項を指定または要求する |
腐食と凝縮物の要件 |
該当する場合 |
該当する場合 |
検査およびテストの要件 |
特定 |
特定 |
完全な技術的および商業的な見積もりをサポートするには、購入者は以下も提供する必要があります。
機器モデルまたはプロジェクト参照
試作数量
推定年間注文量
設置図またはCAD寸法
推奨される取り付け方法
梱包要件
目的地市場
必要な技術文書
適用される規格と契約上の要件
目標納期
サプライヤーの提案では、機器の選択に使用される条件を特定する必要があります。
範囲に応じて、これには次のものが含まれる場合があります。
コイルの構造と寸法
チューブとフィンの材質仕様
設計冷却義務
空気側圧力降下
流体側圧力損失
接続配置
関連する温度と圧力の制限
必要な検査またはテスト
図面の改訂と部品の識別
量産前に、OEM は明確な承認プロセスを確立する必要があります。
これには、図面、材料仕様、プロトタイプの適合性、動作性能、および合意された検査基準の確認が含まれる場合があります。
承認された図面には、コイルのバージョン、寸法、接続位置、取り付け機能、その他の重要なインターフェイスが特定されている必要があります。
管理された文書がなければ、公称容量が変わらない場合でも、交換用または再注文したコイルの適合が不十分になる可能性があります。
「この寸法の 50 kW コイルが必要です」などのリクエストでは、信頼性の高い熱選択を行うための十分な情報が得られません。
サプライヤーは空気側と流体側の動作条件も必要とします。
CRAC コイルと CRAH コイルは似ていますが、必要な回路と動作仕様は異なります。
実際の冷却アーキテクチャを特定する必要があります。
熱対応コイルであっても、空気流抵抗が利用可能なファン圧力を超える場合には、依然として不適切である可能性があります。
容量と通気抵抗を合わせて評価する必要があります。
結露の可能性がある場合、乾球温度のみを指定するだけでは不十分な場合があります。
サプライヤーは、意図された湿式または乾式の動作条件を把握している必要があります。
同じチューブとフィンの材質を備えたコイルでも、面面積、回路、フィンの形状、列数、通気抵抗が大幅に異なる場合があります。
実際のパフォーマンスは、選択した構成について評価する必要があります。
自動的ではありません。
どちらもフィンアンドチューブ構造を使用している可能性がありますが、DX エバポレーターと冷水コイルには流体側の設計要件が異なります。
一般的なコイル プラットフォームは適応可能ですが、最終的な回路と圧力要件は、意図した用途に合わせて設計する必要があります。
いいえ。
冷水 CRAH には通常、冷凍コンプレッサーが搭載されていませんが、システム全体は依然としてチラー、ポンプ、ファン、その他の機器に依存している場合があります。
システム効率は、全体的な冷却アーキテクチャと動作条件によって異なります。
コイルのタイプだけでは、施設の総エネルギー使用量が決まりません。
はい、コイルとシステムが指定されたグリコール溶液用に設計されている場合は可能です。
選択した濃度は、熱伝達特性、粘度、圧力降下、およびポンプ要件に影響します。
どちらも欠かせないものです。
コイルは、利用可能なエアフローとファン圧力の制限内で動作しながら、必要な熱を除去する必要があります。
最大容量のみを選択すると、不適切な設計になる可能性があります。
購入者は、冷媒の種類、冷却義務、空気入口条件、空気流、蒸発条件、過熱要件、冷媒圧力制限、コイル寸法、および接続要件を提供する必要があります。
購入者は、冷却義務、出入りの空気条件、空気流、冷水の入口と出口の温度、水またはグリコールの流量、許容される圧力降下、流体組成、および機械的要件を提供する必要があります。
チューブフィン コイルは、さまざまな HVAC および精密冷却用途に使用されます。
それらの適合性は、必要な流体回路、温度条件、エアフロー、寸法制約、および機械仕様によって異なります。
コイルは、すべての CRAC または CRAH 設計に適していると想定するのではなく、実際の機器に合わせて選択する必要があります。
CRAC および CRAH 冷却コイルは同様の空冷機能を実行しますが、一般に使用する内部作動流体と設計原理が異なります。
従来の CRAC エバポレーターには、冷媒固有の回路と動作データが必要です。
CRAH 冷却コイルには、冷水またはグリコールの温度スケジュール、流体流量、および油圧設計情報が必要です。
どちらのタイプも、空気流、流入空気条件、必要な冷却義務、許容される圧力降下などの正確な空気側仕様にも依存します。
OEM バイヤーにとって最も効果的な選択プロセスは、最終的な寸法と価格について話し合う前に、完全な動作条件を提供することです。
適切な冷却コイルとは、単にキャビネットに適合するものではありません。これは、必要な熱負荷、油圧制限、動作条件、および機械的統合要件を満たすものです。
Changzhou Aidear Refrigeration Technology Co., Ltd. は、HVAC、冷凍、産業用冷却、および関連アプリケーション向けにカスタマイズされたチューブフィン熱交換器ソリューションを提供しています。
精密冷却装置を含む OEM プロジェクトの場合、実際の作動流体、冷却能力、空気流量、動作温度、圧力制限、設置要件を使用して、適切なコイル構成を評価する必要があります。
探検する Aidear チューブフィン熱交換器 と当社の カスタム銅管およびフィン熱交換器の製品オプションをご覧ください。 カスタマイズ可能なコイル構造の詳細については、
特定の CRAC または CRAH の動作互換性、圧力定格、および性能は、提案された設計ごとに確認する必要があります。
CRAC ユニット、CRAH システム、またはカスタマイズされたデータセンター空冷製品を開発していますか?
必要な冷却能力、空気条件の入力、設計エアフロー、流体または冷媒の仕様、許容圧力降下、コイル寸法、および機器の図面を Aidear に送信します。
当社のチームは、提供された要件を検討し、技術的評価と製造の実現可能性を考慮して、適切なチューブフィン熱交換器の構成について話し合うことができます。
カスタム見積もりをリクエストする — CRAC または CRAH 冷却コイルの要件を Aidear と共有してください。
