เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านเดี่ยวและหลายแผ่น: วิธีการเลือก

เมื่อเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสำหรับการทำความเย็นทางอุตสาหกรรม HVAC เครื่องทำความเย็น หรือการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ วิศวกรมักจะเริ่มต้นด้วยความสามารถในการทำความเย็น อุณหภูมิของเหลว พื้นที่การถ่ายเทความร้อน และแรงดันตกคร่อมที่อนุญาต อย่างไรก็ตาม การตัดสินใจในการออกแบบที่สำคัญอีกประการหนึ่งสามารถส่งผลต่อประสิทธิภาพได้อย่างมาก กล่าวคือ จำนวนของเหลวที่ไหลผ่านชุดเพลท.

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านครั้งเดียวให้การจัดเรียงการไหลที่ค่อนข้างตรงไปตรงมา ช่วยให้ของเหลวแต่ละชนิดเดินทางผ่านส่วนช่องเดียวระหว่างทางเข้าและทางออก การกำหนดค่าหลายรอบเปลี่ยนเส้นทางของเหลวหนึ่งหรือทั้งสองผ่านกลุ่มช่องที่ต่อเนื่องกัน

การจัดเตรียมเหล่านี้สามารถสร้างความเร็วของช่อง โปรไฟล์อุณหภูมิ การสูญเสียแรงดัน และข้อกำหนดในการสูบที่แตกต่างกัน แม้ว่าอัตราการไหลทั้งหมดและหน้าที่การถ่ายเทความร้อนจะเหมือนกันก็ตาม

แต่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหลายรอบจะมีประสิทธิภาพมากกว่าเสมอหรือไม่ การออกแบบแบบ single-pass จำเป็นต้องใช้พื้นที่การถ่ายเทความร้อนน้อยลงหรือไม่? และวิศวกรควรเลือกการจัดวางที่เหมาะสมอย่างไร?

คำตอบขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน

คู่มือนี้เปรียบเทียบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านครั้งเดียวและหลายแผ่น อธิบายความแตกต่างทางความร้อนและไฮดรอลิก และให้กรอบการเลือกที่เป็นประโยชน์สำหรับวิศวกรอุตสาหกรรมและผู้ซื้ออุปกรณ์ B2B

1. การผ่านในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทคืออะไร?

1.1 การทำความเข้าใจเส้นทางการไหลของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นจะถ่ายเทความร้อนระหว่างกระแสของเหลวสองกระแสผ่านแผ่นโลหะบางชุด

ในก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นปะเก็น แผ่นจะถูกประกอบภายในกรอบ และปะเก็นจะควบคุมของเหลวร้อนและเย็นผ่านช่องแยก

ความร้อนจะไหลผ่านพื้นผิวแผ่นในขณะที่ของเหลวทั้งสองยังคงแยกจากกัน

การจัดเรียงการไหลภายในจะกำหนดวิธีที่ของไหลเดินทางผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

การ ส่ง ผ่านหมายถึงขั้นตอนหนึ่งของการไหลผ่านกลุ่มของช่องเพลทก่อนที่ของไหลจะออกจากตัวแลกเปลี่ยนหรือถูกเปลี่ยนเส้นทางไปยังอีกกลุ่มหนึ่ง

จำนวนรอบจะต้องพิจารณาแยกกันสำหรับวงจรของไหลแต่ละวงจร

ตัวอย่างเช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นอาจมีหนึ่งรอบทั้งสองด้าน สองรอบทั้งสองด้าน หรือจำนวนรอบที่แตกต่างกันบนด้านร้อนและเย็น

1.2 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านครั้งเดียวคืออะไร?

ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบผ่านครั้งเดียว ของไหลแต่ละชนิดจะไหลจากทางเข้าผ่านชุดช่องคู่ขนานไปยังทางออกโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นทางผ่านช่องชุดอื่น

ของเหลวร้อนและเย็นมักไหลสลับกันผ่านช่องทางต่างๆ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นของเหลวและของเหลวจำนวนมากใช้การแลกเปลี่ยนความร้อนทวนกระแส โดยที่ของไหลร้อนและเย็นจะไหลไปในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิที่เหมาะสม

โดยทั่วไปแล้วเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบผ่านครั้งเดียวจะใช้สำหรับการใช้งานที่มีอัตราการไหลของของไหลเพียงพอและประสิทธิภาพทางความร้อนที่ยอมรับได้ภายในช่วงแรงดันตกที่อนุญาต

1.2.1 ลักษณะสำคัญของการออกแบบ Single-Pass

การจัดการแบบผ่านครั้งเดียวมีข้อดีที่เป็นไปได้หลายประการ:

• การกำหนดเส้นทางของไหลภายในที่ตรงไปตรงมา

• การจัดเตรียมเพลทและการเชื่อมต่อค่อนข้างง่าย

• ความต้านทานไฮดรอลิกอาจลดลงสำหรับการออกแบบที่เทียบเคียงได้

• การเปลี่ยนผ่านภายในน้อยลง

• ความเหมาะสมกับหน้าที่ของเหลวต่อของเหลวที่มีการไหลสูง

อย่างไรก็ตาม การจัดเรียงแบบผ่านครั้งเดียวอาจมีความเหมาะสมน้อยกว่าเมื่อของไหลตัวหนึ่งมีอัตราการไหลต่ำมากเมื่อเทียบกับจำนวนช่องสัญญาณคู่ขนานที่มีอยู่

ในสถานการณ์นั้น ความเร็วที่ผ่านแต่ละช่องสัญญาณอาจไม่เพียงพอต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการ

1.3 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบ Multi-Pass Plate คืออะไร?

ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายช่อง ของเหลวหนึ่งหรือสองตัวจะไหลตามลำดับผ่านช่องสองชุดขึ้นไปก่อนที่จะออกจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

ตัวอย่างเช่น วงของไหลแบบสองช่องสัญญาณจะไหลผ่านช่องสัญญาณหนึ่งชุดก่อน เปลี่ยนทิศทางที่มุมภายใน จากนั้นจึงไหลผ่านช่องสัญญาณอีกชุดหนึ่ง

ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นปะเก็นที่เหมาะสม เส้นทางการไหลเหล่านี้สามารถทำได้ผ่านแผ่นมุมที่ได้รับการกำหนดค่าเป็นพิเศษและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายช่องสามารถให้ความเร็วของช่องสัญญาณที่สูงขึ้นและเส้นทางความร้อนที่แตกต่างกันโดยไม่ต้องเพิ่มจำนวนแผ่น

อย่างไรก็ตาม เส้นทางไฮดรอลิกที่ยาวขึ้นและจำนวนช่องสัญญาณคู่ขนานต่อช่องที่ลดลงก็อาจทำให้แรงดันตกคร่อมเพิ่มขึ้นเช่นกัน

1.3.1 การจัดเรียง 1–1, 2–2 หรือ 2–1 หมายถึงอะไร

การจัดการบัตรผ่านมักอธิบายด้วยตัวเลขสองตัว

การออกแบบ 1–1 จะมีการส่งผ่านหนึ่งครั้งในแต่ละด้านของไหล

แบบ 2–2 จะมีการส่งบอลสองรอบในแต่ละด้าน

การออกแบบ 2–1 ใช้สองการส่งบอลในด้านหนึ่งและอีกการส่งผ่านอีกด้านหนึ่ง

1.3.1.1 เหตุใดจำนวนการส่งผ่านฝั่งร้อนและเย็นจึงอาจแตกต่างกัน

วงจรของของไหลทั้งสองวงจรไม่จำเป็นต้องมีอัตราการไหล ความหนืด หรือคุณสมบัติทางความร้อนที่เหมือนกัน

หากของไหลตัวหนึ่งมีอัตราการไหลต่ำกว่ามาก การเพิ่มจำนวนการส่งผ่านในด้านนั้นอาจช่วยปรับปรุงความเร็วของช่องของเหลวได้

ด้านที่มีการไหลสูงกว่าอาจยังคงเป็นแบบผ่านครั้งเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงความต้านทานไฮดรอลิกที่มากเกินไป

การกำหนดค่าแบบไม่สมมาตรดังกล่าวจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์เชิงความร้อนโดยละเอียด เนื่องจากโปรไฟล์อุณหภูมิที่ได้อาจแตกต่างจากการไหลทวนกระแสในอุดมคติ

ดังนั้นจึงต้องกำหนดการจัดการการส่งผ่านที่เหมาะสมแยกกันสำหรับด้านของไหลแต่ละด้าน

2. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทแบบ Single-Pass และ Multi-Pass: ความแตกต่างที่สำคัญ

ความแตกต่างที่สำคัญ ได้แก่ การกำหนดเส้นทางภายใน ความเร็วของช่องสัญญาณ ประสิทธิภาพการระบายความร้อน และแรงดันตกคร่อม

ข้อตกลงทั้งสองไม่ควรถือว่าเหนือกว่าในระดับสากล

ตัวเลือกที่ถูกต้องคือการกำหนดค่าที่ตอบสนองหน้าที่ความร้อนที่ต้องการ ในขณะที่ยังคงอยู่ภายในแรงดันตกคร่อมและขีดจำกัดการปฏิบัติงานที่อนุญาต

2.1 ความเร็วการไหลและการใช้ช่องทาง

สำหรับอัตราการไหลของของไหลรวมคงที่ ความเร็วของช่องจะขึ้นอยู่กับจำนวนช่องที่ขนานกันในแต่ละช่อง

ตัวแลกเปลี่ยนแบบผ่านครั้งเดียวที่มีช่องสัญญาณคู่ขนานหลายช่องอาจมีความเร็วค่อนข้างต่ำในแต่ละช่อง

การแบ่งข้อความเดียวกันออกเป็นหลายกลุ่มตามลำดับสามารถลดจำนวนช่องสัญญาณที่ทำงานแบบขนานในแต่ละขั้นตอนได้

สิ่งนี้อาจเพิ่มความเร็วท้องถิ่น

ความเร็วที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนได้ ขึ้นอยู่กับรูปทรงของเพลทและรูปแบบการไหล

อย่างไรก็ตาม ความเร็วที่มากขึ้นโดยทั่วไปจะสร้างความต้านทานไฮดรอลิกเพิ่มเติม

2.2 ความแตกต่างในประสิทธิภาพการระบายความร้อน

การออกแบบแบบหลายรอบอาจให้การถ่ายเทความร้อนที่ดีขึ้นภายใต้เงื่อนไขที่การจัดเรียงแบบครั้งเดียวแบบเดิมมีความเร็วของช่องสัญญาณไม่เพียงพอ

อย่างไรก็ตาม ความสัมพันธ์ระหว่างจำนวนการส่งบอลและประสิทธิภาพไม่เป็นเชิงเส้น

การเพิ่มจำนวนรอบไม่ได้ทำให้ความสามารถในการทำความเย็นเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนโดยอัตโนมัติ

ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับ:

• เรขาคณิตของแผ่น

• อัตราการไหลของของไหล

• จำนวนช่องสัญญาณที่ใช้งานต่อรอบ

• การกระจายการไหล

• โปรแกรมอุณหภูมิ

• คุณสมบัติของของไหล

• พื้นที่ถ่ายเทความร้อนที่มีอยู่

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบผ่านครั้งเดียวที่เลือกอย่างเหมาะสมอาจบรรลุหน้าที่ที่ต้องการแล้วโดยไม่ต้องผ่านเพิ่มเติม

2.3 ความแตกต่างของแรงดันตกคร่อม

แรงดันตกคร่อมมักเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดการกำหนดค่าของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรอบเดียวและหลายรอบ

การกำหนดค่าหลายรอบอาจเพิ่มความเร็วของของไหลและความยาวเส้นทางทั้งหมด

การเปลี่ยนแปลงทั้งสองนี้จะทำให้แรงดันแรงเสียดทานลดลง

ขนาดของความต้านทานเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับรูปทรงของช่องสัญญาณเฉพาะ การจัดเรียงพอร์ต คุณสมบัติของของไหล และการกำหนดค่าช่องสัญญาณ

ดังนั้นจึงต้องคำนวณความดันตกคร่อมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมด และไม่สามารถประมาณตามจำนวนช่องสัญญาณเพียงอย่างเดียวได้

3. การจัดเรียงการส่งผ่านส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนอย่างไร

3.1 ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วและการถ่ายเทความร้อน

การถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลวและพื้นผิวแผ่นขึ้นอยู่กับค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน

สำหรับการวิเคราะห์เชิงความร้อนแบบง่าย:

Q = U × A × ΔTlm

ที่ไหน:

• Q = อัตราการถ่ายเทความร้อน

• U = สัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม

• A = พื้นที่ถ่ายเทความร้อน

• ΔTlm = Log หมายถึงความแตกต่างของอุณหภูมิ

ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมประกอบด้วยความต้านทานความร้อนของทั้งฟิล์มของไหล วัสดุแผ่น และชั้นที่เปรอะเปื้อนที่เกี่ยวข้อง

การเพิ่มความเร็วของช่องสัญญาณอาจปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนด้านของไหลภายใต้สภาวะที่เหมาะสม

แต่ก็สามารถเพิ่มแรงดันตกคร่อมได้เช่นกัน

วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพื่อเพิ่มความเร็วสูงสุด แต่เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการภายในขีดจำกัดไฮดรอลิกที่ยอมรับได้

3.2 เหตุใดการออกแบบ Multi-Pass จึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพที่อัตราการไหลต่ำได้

ในการออกแบบแบบผ่านครั้งเดียว อัตราการไหลทั้งหมดจะกระจายไปตามช่องสัญญาณคู่ขนานหลายช่อง

หากอัตราการไหลต่ำเมื่อเทียบกับจำนวนช่อง ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนในพื้นที่อาจต่ำกว่าที่คาดไว้

การจัดเรียงหลายรอบสามารถลดจำนวนเส้นทางการไหลแบบขนานในแต่ละขั้นตอนได้

สำหรับรูปทรงที่เหมาะสม จะสามารถเพิ่มอัตราการไหลของมวลต่อช่องที่มีประสิทธิผลได้

3.2.1 การทำความเข้าใจผลกระทบของการนับช่องสัญญาณแบบขนาน

พิจารณาการเปรียบเทียบแบบง่ายซึ่งวงจรของไหลหนึ่งวงจรมี 24 ช่องสัญญาณที่เทียบเท่ากัน

ในรูปแบบ single-pass ทั้ง 24 ช่องจะทำงานขนานกัน

ในการจัดเรียงแบบสองทางสมมุติ การไหลเดินทางผ่านสองกลุ่มติดต่อกัน โดยแต่ละกลุ่มมี 12 ช่องคู่ขนาน

สำหรับอัตราการไหลรวมที่เท่ากัน การไหลเฉลี่ยผ่านแต่ละช่องที่ใช้งานอยู่ในการจัดเรียงแบบสองรอบจะอยู่ที่ประมาณสองเท่าของอัตราการไหลแบบครั้งเดียว

นี่เป็นภาพประกอบทางเรขาคณิต ไม่ใช่การคาดการณ์ประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจริง

3.2.1.1 เหตุใดความเร็วของช่องสัญญาณที่สูงขึ้นจึงไม่รับประกันประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีขึ้น

ประโยชน์ทางความร้อนของอัตราการไหลที่เพิ่มขึ้นจะต้องสมดุลกับความต้องการในการสูบที่เพิ่มขึ้น

แม้ว่าระบบหลายช่องสัญญาณจะสามารถบรรลุค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนเฉพาะที่ที่สูงขึ้นได้ แต่ก็ยังใช้พลังงานในการสูบมากกว่าอีกด้วย

นอกจากนี้ โครงร่างของระบบยังส่งผลต่อการกระจายของของไหลและอุณหภูมิอีกด้วย

ดังนั้น การเลือกขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับภาระความร้อนที่ต้องการ แรงดันตกที่ยอมรับได้ คุณลักษณะของของไหลจริง และสภาวะการทำงาน

3.3 การไหลทวนและวิธีอุณหภูมิ

การไหลทวนกระแสมักนิยมใช้สำหรับการถ่ายเทความร้อนจากของเหลวสู่ของเหลว เนื่องจากสามารถรักษาอุณหภูมิที่เป็นประโยชน์ซึ่งขับเคลื่อนไปตามตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

ในเครื่องแลกเปลี่ยนกระแสทวนในอุดมคติ กระแสน้ำร้อนและน้ำเย็นจะไหลไปในทิศทางตรงกันข้าม

ความแตกต่างของอุณหภูมิที่ปลายแต่ละด้านจะช่วยกำหนดความแตกต่างของอุณหภูมิเฉลี่ยบันทึก

การคำนวณกระแสทวนแบบง่ายใช้:

ΔT1 = อุณหภูมิทางเข้าร้อน - อุณหภูมิทางออกเย็น

ΔT2 = อุณหภูมิทางออกร้อน - อุณหภูมิทางเข้าเย็น

LMTD = (ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)

นิพจน์นี้ใช้เมื่อความแตกต่างของอุณหภูมิที่เกี่ยวข้องเป็นค่าบวก และการจัดกระแสที่สมมติขึ้นมีความเหมาะสม

ในอุปกรณ์แบบหลายรอบ การจัดเรียงความร้อนจริงอาจต้องใช้ปัจจัยการแก้ไข LMTD หรือการคำนวณตัวเลขโดยละเอียด

การกำหนดค่าการส่งผ่านไม่เท่ากันไม่ควรถือเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนกระแสต้านในอุดมคติโดยอัตโนมัติ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูบทความของเราเกี่ยวกับ เหตุใดอุณหภูมิจึงมีความสำคัญในการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น.

3.4 การกระจายการไหลและประสิทธิผลเชิงความร้อน

การกระจายตัวของการไหลไม่ถูกต้องเกิดขึ้นเมื่อของไหลมีการกระจายไม่สม่ำเสมอระหว่างช่องสัญญาณคู่ขนานที่มีอยู่

สิ่งนี้สามารถลดการใช้พื้นผิวการถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพและเปลี่ยนแปลงแรงดันตกคร่อม

จำนวนรอบอาจส่งผลต่อการกระจายการไหล เนื่องจากจะเปลี่ยนความสัมพันธ์ระหว่างการไหลของส่วนหัวและความต้านทานของช่อง

การศึกษาเชิงทดลองบางชิ้นพบว่ามีความสม่ำเสมอของการไหลที่ดีขึ้นในการกำหนดค่าแบบหลายรอบโดยเฉพาะ เมื่อเปรียบเทียบกับการจัดเรียงแบบรอบเดียวที่เทียบเท่ากัน

อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์นี้ขึ้นอยู่กับรูปทรงที่ตรวจสอบและสภาพการทำงาน

โครงสร้างแบบหลายทางไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่เป็นสากลสำหรับปัญหาการกระจายการไหลทุกประเภท

3.5 จำนวนการส่งผ่านที่มากขึ้นหมายถึงพื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่มากขึ้นหรือไม่

เลขที่

จำนวนการผ่านและพื้นที่การถ่ายเทความร้อนเป็นพารามิเตอร์การออกแบบที่แตกต่างกัน

พื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิผลทั้งหมดถูกกำหนดโดยขนาดของแผ่นที่เกี่ยวข้อง จำนวนแผ่น และพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนแบบแอคทีฟเป็นหลัก

การเปลี่ยนการจัดเรียงเส้นทางจะกระจายเส้นทางการไหลที่มีอยู่ใหม่

จะไม่เพิ่มพื้นที่ทางกายภาพสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยอัตโนมัติ

ในการออกแบบบางแบบ การกลึงหรือแผ่นเปลี่ยนเพิ่มเติมจะส่งผลต่อจำนวนพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนที่ทำงานอยู่

ผู้ผลิตจะต้องคำนึงถึงรายละเอียดเหล่านี้ในการคัดเลือกขั้นสุดท้าย

4. การจัดเรียงการส่งผ่านส่งผลต่อแรงดันตกและพลังงานในการสูบอย่างไร

4.1 เหตุใดแรงดันตกจึงมักเพิ่มขึ้นเมื่อมีการส่งบอลมากขึ้น

การไหลของของไหลผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นอาจมีการสูญเสียแรงดันเนื่องจากปัจจัยต่างๆ รวมถึงแรงเสียดทานของช่อง บริเวณทางเข้าและทางออก สภาพของพอร์ต และการเปลี่ยนแปลงทิศทางการไหล

โครงสร้างหลายช่องสัญญาณอาจทำให้ผลกระทบของปัจจัยเหล่านี้หลายประการรุนแรงขึ้น

แม้ว่าการเพิ่มความเร็วการไหลจะช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อน แต่การสูญเสียสมรรถนะทางไฮดรอลิกที่สอดคล้องกันอาจมีนัยสำคัญมาก

ดังนั้นจึงต้องพิจารณาทั้งประสิทธิภาพทางความร้อนและไฮดรอลิกเมื่อเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น

4.2 ประเมินแรงดันในการสูบที่มีอยู่

ระบบทำความเย็นหรือทำความร้อนมีงบประมาณแรงดันจำกัด

ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะต้องทำงานภายในแรงดันดิฟเฟอเรนเชียลที่มีอยู่ ในขณะเดียวกันก็ทำให้ส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบสูญเสียไป

ระบบไฮดรอลิกทั้งหมดอาจรวมถึง:

• ท่อกระบวนการ

• วาล์วและอุปกรณ์

• กระชอน

• เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

• อุปกรณ์วัดการไหล

• วาล์วควบคุม

การออกแบบหลายรอบที่เกินงบประมาณแรงดันที่มีอยู่อาจต้องมีการจัดเรียงเพลตที่แตกต่างกัน ตัวแลกเปลี่ยนที่ใหญ่ขึ้น หรือการเปลี่ยนแปลงระบบปั๊ม

4.3 การประมาณผลกระทบต่อกำลังสูบน้ำ

กำลังไฮดรอลิกโดยประมาณที่จำเป็นในการเอาชนะแรงดันตกคือ:

P = ∆P × V̇

เมื่อแรงดันตกคร่อมแสดงเป็น kPa และอัตราการไหลโดยปริมาตรเป็น m³/s ผลลัพธ์ที่ได้จะมีหน่วยเป็น kW

อินพุตไฟฟ้าจริงมากกว่ากำลังไฮดรอลิก เนื่องจากปั๊ม มอเตอร์ และไดรฟ์ไม่ได้มีประสิทธิภาพสมบูรณ์แบบ

4.3.1 เหตุใดราคาอุปกรณ์ต่ำสุดอาจไม่หมายถึงต้นทุนรวมต่ำสุด

เครื่องแลกเปลี่ยนหลายรอบขนาดกะทัดรัดอาจช่วยลดต้นทุนอุปกรณ์หรือค่าติดตั้งบางอย่างได้

อย่างไรก็ตาม แรงดันตกเพิ่มเติมอาจทำให้การใช้ไฟฟ้าในการสูบเพิ่มขึ้นทุกปี

สำหรับระบบที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง ต้นทุนพลังงานสะสมอาจกลายเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญ

ดังนั้นผู้ซื้อในอุตสาหกรรมควรเปรียบเทียบต้นทุนตลอดอายุการใช้งานมากกว่าราคาซื้อเริ่มแรกเพียงอย่างเดียว

5. เมื่อใดที่คุณควรเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านครั้งเดียวหรือหลายแผ่น

5.1 เลือก Single-Pass เมื่อสามารถบรรลุหน้าที่ระบายความร้อนได้แล้ว

การกำหนดค่าแบบผ่านครั้งเดียวมักจะเป็นจุดเริ่มต้นที่เหมาะสมเมื่ออัตราการไหลของของไหลเพียงพอที่จะให้การถ่ายเทความร้อนอย่างมีประสิทธิผลภายในแรงดันตกที่ยอมรับได้

มันอาจจะน่าสนใจสำหรับ:

• การสร้างระบบ HVAC จากน้ำสู่น้ำ

• กระบวนการอุตสาหกรรมระบายความร้อนด้วยการไหลที่เพียงพอ

• การประยุกต์ใช้พลังงานของอำเภอ

• หน้าที่นำความร้อนกลับคืนมาด้วยโปรไฟล์อุณหภูมิทวนกระแสที่เหมาะสม

• ระบบที่การลดความต้านทานไฮดรอลิกเป็นสิ่งสำคัญ

การเลือกควรได้รับการยืนยันโดยใช้การคำนวณทางความร้อนและไฮดรอลิก

5.1.1 เหตุใด Single-Pass จึงเป็นจุดเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริง

การออกแบบแบบผ่านครั้งเดียวโดยทั่วไปจะให้เส้นทางภายในที่ตรงไปตรงมา

นอกจากนี้ยังอาจทำให้การเชื่อมต่อและการเข้าถึงการบำรุงรักษาง่ายขึ้น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์

มักจะคุ้มค่าที่จะประเมินก่อน เนื่องจากการผ่านเพิ่มเติมควรแก้ปัญหาการออกแบบที่สามารถระบุตัวตนได้ แทนที่จะระบุโดยไม่มีเหตุผล

5.1.1.1 เมื่อการออกแบบการส่งลูกครั้งเดียวจำเป็นต้องพิจารณาใหม่

หากการออกแบบการระบายความร้อนแบบรอบเดียวไม่สามารถตอบสนองการกระจายความร้อนและอุณหภูมิทางออกที่ระบุ โดยไม่สูญเสียพื้นที่การกระจายความร้อน ลดการใช้ช่องสัญญาณ หรือการประนีประนอมอื่นๆ ที่ยอมรับไม่ได้ การออกแบบควรได้รับการพิจารณาใหม่

ก่อนที่จะเปลี่ยนจำนวนช่องระบายความร้อน วิศวกรควรพิจารณารูปทรงของฮีทซิงค์ ขนาดฮีทซิงค์ และการกำหนดค่าช่องสัญญาณอื่นๆ ด้วย

5.2 เลือก Multi-Pass เมื่อ Channel Velocity ต้องการการปรับปรุง

การจัดเรียงหลายรอบอาจมีประโยชน์เมื่ออัตราการไหลในด้านหนึ่งต่ำเกินไปสำหรับประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่น่าพอใจด้วยการกำหนดค่าแผ่นผ่านครั้งเดียวที่นำเสนอ

การเพิ่มจำนวนรอบสามารถเพิ่มการไหลเฉลี่ยผ่านช่องทางที่ทำงานในแต่ละรอบ

สิ่งนี้อาจปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนในท้องถิ่น

อย่างไรก็ตาม แรงดันตกที่เกิดขึ้นจะต้องยังคงยอมรับได้

สำหรับของเหลวที่มีความหนืดสูง ความเร็วที่สูงขึ้นและการผ่านที่มากขึ้นไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ เนื่องจากความหนืดสามารถสร้างความต้านทานเพิ่มเติมได้อย่างมีนัยสำคัญ

การคำนวณทางความร้อนและไฮดรอลิกเฉพาะของของไหลยังคงมีความสำคัญ

5.3 พิจารณาการจัดเตรียมการส่งผ่านที่ไม่เท่ากันสำหรับสภาวะของของไหลที่ไม่เท่ากัน

อัตราการไหลของด้านร้อนและด้านเย็นอาจแตกต่างกันอย่างมาก

ในการใช้งานดังกล่าว การจัดเรียงแบบสมมาตรอาจไม่สร้างความเร็วของช่องสัญญาณที่เหมาะสมทั้งสองด้าน

การจัดเรียงที่ไม่เท่ากันสามารถพิจารณาได้ว่าตรงกับความต้องการทางไฮดรอลิกของทั้งสองสตรีมมากขึ้น

ตัวอย่างเช่น ด้านที่มีการไหลต่ำกว่าอาจได้ประโยชน์จากการจ่ายบอลเพิ่มเติม ในขณะที่ด้านที่มีการไหลสูงกว่าจะเก็บการส่งผ่านน้อยลง

อย่างไรก็ตาม การกำหนดเส้นทางแบบไม่สมมาตรอาจส่งผลต่อโปรไฟล์อุณหภูมิและแรงผลักดันความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ความเหมาะสมจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยใช้รูปทรงของตัวแลกเปลี่ยนจริง

5.4 พิจารณาข้อกำหนดเรื่องการเปรอะเปื้อนและการทำความสะอาด

ความเร็วการไหลสามารถส่งผลต่อแนวโน้มของการสะสมตัวในช่องของเพลต

ที่ความเร็วไม่เพียงพอ วัสดุแขวนลอยบางชนิดอาจเกาะตัวหรือเกาะติดได้ง่ายขึ้น

การจัดเรียงหลายรอบที่ออกแบบอย่างเหมาะสมอาจปรับปรุงสภาพแรงเฉือนเฉพาะที่ในบางกรณี แต่ความเร็วที่สูงขึ้นไม่สามารถขจัดคราบสารเคมี การตกผลึก หรือการเปรอะเปื้อนทุกรูปแบบ

ในการใช้งานที่มีของแข็ง เส้นใย หรือวัสดุที่มีความท้าทายอื่นๆ รูปทรงของช่องที่แตกต่างกันอาจมีประโยชน์มากกว่าการเพิ่มรอบเพียงอย่างเดียว

สำหรับแอปพลิเคชันเหล่านี้ คำแนะนำของเรา การเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นช่องว่างกว้าง จะอธิบายเมื่อใดที่ควรพิจารณาช่องเปิดที่ใหญ่ขึ้นหรือมากกว่านั้น

5.5 ประเมินการบำรุงรักษาและการขยายในอนาคต

โดยทั่วไปสามารถเปิดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นปะเก็นเพื่อตรวจสอบและทำความสะอาดได้เมื่อการออกแบบอนุญาต

บางหน่วยยังสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงจำนวนจานหรือการกำหนดค่าได้อีกด้วย

อย่างไรก็ตาม การแปลงหน่วย single-pass ที่มีอยู่ให้เป็นการจัดเตรียม multi-pass นั้นไม่ได้ตรงไปตรงมาเสมอไป

อาจต้องใช้แผ่นกลึง ปะเก็น ส่วนประกอบของฉากกั้น การเชื่อมต่อ หรือการจัดเรียงเฟรมที่แตกต่างกัน

การแปลงที่นำเสนอจะต้องได้รับการตรวจสอบกับแบบประกอบและการออกแบบทางกลของผู้ผลิต

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นประสานมีความแตกต่างกันเนื่องจากแผ่นจะถูกเชื่อมต่ออย่างถาวร

แม้ว่าจะมีการออกแบบประสานหลายรอบ แต่เส้นทางภายในไม่สามารถกำหนดค่าใหม่ได้ตามปกติหลังการผลิต

สำหรับการเปรียบเทียบอุปกรณ์ที่กว้างขึ้น โปรดดู เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นปะเก็นกับแบบประสาน.

6. ตัวอย่างการทำงาน: การเปรียบเทียบการกำหนดค่าแบบ Single-Pass และ Two-Pass

6.1 กำหนดหน้าที่ความร้อนที่จำเป็น

พิจารณาการประยุกต์ใช้การทำความเย็นจากของเหลวเป็นของเหลวเป็นตัวอย่าง

ข้อกำหนดการออกแบบด้านร้อนคือ:

อัตราการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการคือ:

ถาม = 10 × 4.18 × (55 - 50)

คิว = 209 กิโลวัตต์

นี่คือหน้าที่ความร้อนด้านร้อนที่ต้องการ โดยถือว่าคุณสมบัติของของไหลโดยประมาณมีความเหมาะสม

ต้องกำหนดอัตราการไหลของด้านเย็นและข้อกำหนดอุณหภูมิก่อนการเลือกอุปกรณ์ขั้นสุดท้าย

6.2 เปรียบเทียบการเตรียมการไหลของผู้สมัครทั้งสองแบบ

สมมติว่าวิศวกรกำลังประเมินการเตรียมการสองแบบโดยอิงจากตระกูลเพลทที่เทียบเคียงได้:

• ตัวเลือก A: การจัดการผ่านครั้งเดียว

• ตัวเลือก B: การจัดเรียงแบบสองรอบบนด้านของไหลที่เลือก

อัตราการไหลรวมเท่ากันจะมอบให้กับผู้สมัครแต่ละคน

ตัวเลือก B อาจสร้างความเร็วช่องสัญญาณที่สูงขึ้นเนื่องจากมีช่องสัญญาณน้อยลงที่ทำงานแบบขนานระหว่างแต่ละรอบ

อย่างไรก็ตาม อาจมีแรงดันตกคร่อมมากขึ้นเช่นกัน

การเลือกไม่สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้โดยไม่พิจารณาถึงสภาวะการทำงานด้านความเย็น พื้นที่ถ่ายเทความร้อนที่ใช้งานอยู่ การจัดการการกระจายตัว และความต้านทานไฮดรอลิกที่คำนวณได้

6.3 เปรียบเทียบโดยใช้ข้อจำกัดการออกแบบเดียวกัน

ผู้สมัครทั้งสองควรได้รับการประเมินโดยใช้:

1. หน้าที่ความร้อนที่ต้องการเหมือนกัน

2. สภาพการทำงานด้านร้อนและด้านเย็นเหมือนกัน

3. ขีดจำกัดแรงดันตกที่อนุญาตเดียวกัน

4. คุณสมบัติของของไหลที่เกี่ยวข้อง

5. สมมติฐานการเปรอะเปื้อนและการบำรุงรักษาเดียวกัน

6. ชั่วโมงการทำงานและต้นทุนพลังงานที่เปรียบเทียบได้

หากตัวเลือกบัตรผ่านครั้งเดียวมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดโดยมีต้นทุนตลอดอายุการใช้งานที่ยอมรับได้ บัตรผ่านเพิ่มเติมอาจไม่มีประโยชน์ใดๆ

หากตัวเลือกแบบผ่านครั้งเดียวมีประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนเฉพาะที่ไม่เพียงพอ ในขณะที่การกำหนดค่าแบบสองรอบตรงตามหน้าที่การระบายความร้อนและขีดจำกัดแรงดันตก การจัดวางแบบหลายรอบอาจเหมาะกว่า

นี่เป็นสถานการณ์การเลือกที่แสดงให้เห็น ไม่ใช่ข้อมูลประสิทธิภาพที่ได้รับการตรวจสอบสำหรับผลิตภัณฑ์ Aidear ที่เฉพาะเจาะจง

7. ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อเลือกการจัดเตรียมบัตรผ่าน

7.1 สมมติว่าการส่งบอลมากขึ้นจะเพิ่มประสิทธิภาพเสมอ

การส่งผ่านมากขึ้นสามารถเพิ่มความเร็วของช่องสัญญาณในการกำหนดค่าที่เหมาะสม

อย่างไรก็ตาม นี่ไม่ได้รับประกันประสิทธิภาพโดยรวมที่สูงขึ้น

แรงดันตก พลังงานในการสูบน้ำ และประสิทธิภาพเชิงความร้อนต้องได้รับการประเมินทั้งหมด

7.2 การเลือกเฉพาะพื้นที่การถ่ายเทความร้อน

พื้นที่เพลตมีความสำคัญ แต่ไม่ได้กำหนดประสิทธิภาพของตัวแลกเปลี่ยนอย่างเป็นอิสระ

ความเร็วของช่องสัญญาณ การกระจายตัวของของไหล แรงขับความร้อน และแรงดันตกคร่อมที่ยอมให้มีความเกี่ยวข้องเท่าเทียมกัน

ชุดเพลตขนาดใหญ่ที่มีลักษณะการไหลไม่ตรงกันอาจไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุด

7.3 การละเว้นเงื่อนไขการปฏิบัติงานด้านความเย็น

ไม่สามารถเลือกการจัดเตรียมการส่งผ่านได้อย่างน่าเชื่อถือโดยใช้เฉพาะข้อมูลการออกแบบฝั่งร้อนเท่านั้น

คุณสมบัติของของไหลด้านเย็น อุณหภูมิ อัตราการไหล และขีดจำกัดแรงดันส่งผลต่อการกำหนดค่าที่เหมาะสม

7.4 จำนวนการส่งบอลที่สับสนกับจำนวนเพลท

จำนวนเพลตจะกำหนดพื้นผิวการถ่ายเทความร้อนที่มีอยู่และจำนวนช่องที่เป็นไปได้

จำนวนการส่งผ่านจะกำหนดวิธีการส่งของไหลผ่านกลุ่มของช่องต่างๆ

พารามิเตอร์เหล่านี้เกี่ยวข้องกัน แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้

7.5 สมมติว่าตัวแลกเปลี่ยนแบบปะเก็นทุกตัวสามารถแปลงเป็นแบบมัลติพาสได้

โครงสร้างแบบปะเก็นช่วยให้บำรุงรักษาได้ง่ายแต่จำกัดความยืดหยุ่นในการกำหนดค่า

แผนผังการวางท่อภายในถูกจำกัดโดยการจัดแผ่น การจัดเรียงปะเก็น ขนาดเฟรม ตำแหน่งการเชื่อมต่อ และรายละเอียดทางกลอื่นๆ

การปรับเปลี่ยนใดๆ จะต้องได้รับการอนุมัติจากการออกแบบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจริง

8. รายการตรวจสอบการเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทสำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรม

ก่อนที่จะขอใบเสนอราคา ผู้ซื้อควรให้ข้อมูลกระบวนการที่ถูกต้องแก่ผู้ผลิต

8.1 คำถามที่ต้องถามผู้ผลิต

เมื่อเปรียบเทียบข้อเสนอ ให้ลองถาม:

• ระบบแลกเปลี่ยนที่เสนอเป็นแบบรอบเดียวหรือหลายรอบ?

• แต่ละด้านของไหลมีการส่งผ่านกี่รอบ?

• ความเร็วของช่องสัญญาณที่คำนวณได้และความดันลดลงคืออะไร?

• อุปกรณ์ได้รับการประเมินที่สภาวะการไหลขั้นต่ำและสูงสุดหรือไม่

• ข้อตกลงที่เสนอนั้นตรงตามอุณหภูมิทางออกที่ต้องการหรือไม่

• การจัดการการเชื่อมต่อจะส่งผลต่อการติดตั้งหรือการบำรุงรักษาหรือไม่?

• ผู้ผลิตสามารถให้ข้อมูลสรุปการคำนวณทางความร้อนและแบบร่างที่เกี่ยวข้องได้หรือไม่

สำหรับคำแนะนำที่เกี่ยวข้อง โปรดอ่าน วิธีปรับขนาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นประสาน ซึ่งอธิบายข้อควรพิจารณาในการเลือกระบายความร้อนเพิ่มเติม

8.2 เปรียบเทียบต้นทุนการดำเนินงานทั้งหมด

ราคาซื้อไม่ควรเป็นเพียงเกณฑ์การคัดเลือก

วิศวกรควรประเมินความสัมพันธ์ระหว่าง:

• การลงทุนแลกเปลี่ยนความร้อน

• สูบฉีดพลังงาน

• ข้อกำหนดในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา

• ความซับซ้อนในการติดตั้ง

• ความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน

• เงื่อนไขการบริการที่คาดหวัง

เครื่องแลกเปลี่ยนที่มีต้นทุนต่ำกว่าซึ่งต้องใช้พลังงานในการสูบมากเกินไปอาจไม่ทำให้ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานต่ำที่สุด

9. คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านครั้งเดียวและหลายแผ่น

9.1 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหลายรอบมีประสิทธิภาพมากกว่าการออกแบบแบบผ่านครั้งเดียวหรือไม่

ไม่จำเป็น.

การกำหนดค่าแบบหลายรอบอาจปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนเมื่อเพิ่มความเร็วของช่องสัญญาณภายใต้สภาวะการทำงานที่เหมาะสม

อย่างไรก็ตาม แรงดันที่ลดลงเพิ่มเติมอาจเพิ่มพลังงานในการสูบน้ำ

ต้องประเมินประสิทธิภาพโดยรวมทั้งระบบ

9.2 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายแผ่นมีแรงดันตกคร่อมที่สูงกว่าหรือไม่

บ่อยครั้ง ใช่ เมื่อเปรียบเทียบการกำหนดค่าอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันที่อัตราการไหลของของไหลรวมเท่ากัน

การส่งผ่านเพิ่มเติมอาจเพิ่มความเร็วของช่องและความยาวเส้นทางการไหลทั้งหมด

อย่างไรก็ตาม การสูญเสียแรงดันที่แน่นอนขึ้นอยู่กับรูปทรงของเพลท การออกแบบช่องเชื่อมต่อ และคุณสมบัติของของไหล

9.3 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านครั้งเดียวสามารถเข้าใกล้อุณหภูมิที่ปิดได้หรือไม่

ใช่.

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นทวนกระแสแบบรอบเดียวที่ออกแบบอย่างเหมาะสมสามารถเข้าใกล้อุณหภูมิที่ใกล้เคียงในการใช้งานที่เหมาะสม

ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับพื้นที่การถ่ายเทความร้อน โปรไฟล์อุณหภูมิ คุณสมบัติของของไหล และสภาวะการไหล

ไม่จำเป็นต้องมีการก่อสร้างแบบหลายรอบโดยอัตโนมัติ

9.4 ด้านร้อนและด้านเย็นสามารถมีจำนวนการจ่ายต่างกันได้หรือไม่?

ใช่ ในการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นที่เหมาะสม

อาจใช้การจัดเตรียมการส่งผ่านที่ไม่เท่ากันเพื่อรองรับอัตราการไหลของของไหลหรือข้อกำหนดด้านความร้อนที่แตกต่างกัน

จะต้องประเมินโปรไฟล์อุณหภูมิและแรงดันตกคร่อมที่เกิดขึ้นอย่างระมัดระวัง

9.5 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นประสานสามารถเป็นแบบมัลติพาสได้หรือไม่?

ใช่.

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นประสานบางรุ่นผลิตขึ้นโดยใช้ระบบการไหลภายในแบบสองทางหรือแบบพิเศษอื่นๆ

อย่างไรก็ตาม ความสามารถนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะ

ตัวแลกเปลี่ยนเพลทแบบประสานแบบธรรมดาไม่สามารถเปลี่ยนได้ตามปกติเป็นการจัดเรียงผ่านอื่นหลังการผลิต

9.6 ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าแอปพลิเคชันของฉันต้องการการออกแบบแบบหลายรอบหรือไม่

เริ่มต้นด้วยการประเมินการจัดเรียงครั้งเดียวที่เหมาะสมโดยใช้หน้าที่ความร้อนจริง คุณสมบัติของของไหล อุณหภูมิที่ต้องการ อัตราการไหล และขีดจำกัดแรงดันตก

หากไม่สามารถให้ประสิทธิภาพที่น่าพอใจได้ ให้ประเมินรูปทรงเพลทอื่นๆ หรือการกำหนดค่าแบบหลายรอบ

ตัวเลือกสุดท้ายควรได้รับการสนับสนุนโดยการคำนวณทางความร้อนและไฮดรอลิกเฉพาะของผู้ผลิต

10. บทสรุป: เลือกการจัดการบัตรที่เหมาะกับกระบวนการของคุณ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านครั้งเดียวและหลายแผ่นนำเสนอวิธีการจัดการการไหลของของไหลผ่านช่องการถ่ายเทความร้อนที่แตกต่างกัน

การจัดเรียงแบบรอบเดียวมักจะน่าสนใจเนื่องจากมีการกำหนดเส้นทางที่ตรงไปตรงมาและอาจมีความต้านทานไฮดรอลิกต่ำกว่า

การจัดเรียงหลายรอบอาจมีค่าเมื่อจำเป็นต้องใช้ความเร็วของช่องสัญญาณเพิ่มเติมหรือการกระจายเส้นทางการไหลที่แตกต่างกันเพื่อให้เป็นไปตามหน้าที่ด้านความร้อน

อย่างไรก็ตาม การเพิ่มจำนวนรอบจะทำให้คุณลักษณะทางไฮดรอลิกเปลี่ยนแปลงและอาจเพิ่มความต้องการในการสูบน้ำด้วย

การออกแบบที่ถูกต้องจะต้องสมดุล:

• ความสามารถในการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการ

• อัตราการไหลของของไหลและคุณสมบัติของของไหล

• วิธีการอุณหภูมิ

• ความเร็วของช่อง

• แรงดันตกที่อนุญาต

• ข้อกำหนดการเปรอะเปื้อนและการบำรุงรักษา

• ค่าติดตั้งและอายุการใช้งาน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นที่ดีที่สุดไม่จำเป็นต้องเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ผ่านมากที่สุด เป็นรุ่นที่ให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนตามที่ต้องการพร้อมความต้านทานไฮดรอลิกที่เหมาะสมและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

10.1 สำรวจโซลูชันเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทด้วย Aidear

Changzhou Aidear Refrigeration Technology Co., Ltd. จำหน่ายโซลูชันเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับการทำความเย็นทางอุตสาหกรรม HVAC เครื่องทำความเย็น และการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่

สำหรับโครงการที่ต้องการการจัดการการไหลเฉพาะ การเลือกอุปกรณ์ควรเริ่มต้นด้วยการทบทวนหน้าที่ความร้อน คุณสมบัติของของไหล สภาวะอุณหภูมิ แรงดันในการสูบที่มีอยู่ และข้อจำกัดในการติดตั้ง

สำรวจเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นปะเก็นของเราและ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นประสาน เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่

10.2 ขอใบเสนอราคาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทแบบกำหนดเอง

คุณกำลังเปรียบเทียบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นผ่านครั้งเดียวและหลายแผ่นสำหรับโครงการอุตสาหกรรมหรือไม่?

แบ่งปันหน้าที่การทำความร้อนหรือความเย็นที่คุณต้องการ ประเภทของของเหลว อุณหภูมิทางเข้าและทางออก อัตราการไหล และแรงดันตกที่อนุญาตกับ Aidear

ทีมงานของเราสามารถตรวจสอบข้อกำหนดการใช้งานของคุณและหารือเกี่ยวกับตัวเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นที่เหมาะสม โดยขึ้นอยู่กับการประเมินทางเทคนิคและความพร้อมในการกำหนดค่า

ขอใบเสนอราคาที่กำหนดเองและค้นหาโซลูชันการถ่ายเทความร้อนที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ