브레이징 판형 열교환기를 선택하기 전에 냉각수 호환성을 확인하는 방법

브레이징 판형 열교환기(BPHE)는 산업용 냉각, HVAC 시스템, 냉동, 냉각기, 열 회수 및 액체 냉각 응용 분야에 널리 사용됩니다. 컴팩트한 구조와 높은 열 전달 표면 밀도로 인해 장비 제조업체와 산업 구매자에게 매력적입니다.

그러나 브레이징 판형 열교환기를 선택하려면 냉각 용량, 유량 및 연결 크기를 일치시키는 것 이상의 것이 필요합니다.

가장 중요한 요소 중 하나는 작동 유체가 열 교환기 재료와 화학적, 열적으로 호환되는지 여부입니다.

한 열교환기에서 잘 작동하는 냉각수는 다른 열교환기에서 부식, 오염 또는 조기 고장을 유발할 수 있습니다. 이는 브레이징 판형 열교환기의 경우 내부 판이 영구적으로 결합되어 있으며 일반적으로 기계적 세척이나 교체를 위해 제거할 수 없기 때문에 특히 중요합니다.

냉각수의 호환성은 화학적 조성, 작동 온도, 농도, 수질 및 유체에 노출되는 재료에 따라 달라집니다.

예를 들어, 기존의 구리 브레이징 스테인리스강 열 교환기는 특정 처리수 및 억제된 글리콜 응용 분야에 적합할 수 있습니다. 그러나 공격적인 물 화학, 암모니아 또는 부적절한 세척 화학 물질은 심각한 호환성 문제를 일으킬 수 있습니다.

이 가이드에서는 냉각수 호환성을 평가하고, 일반적인 브레이징 재료를 비교하고, 중요한 수질 매개변수를 식별하고, 브레이징 판형 열교환기 견적을 요청하기 전에 필요한 정보를 준비하는 방법을 설명합니다.

1. 브레이징 판형 열교환기에서 냉각수 호환성은 무엇을 의미합니까?

1.1 브레이징 판형 열교환기 내부 재료 이해

기존의 브레이징 판형 열교환기는 접점에 영구적으로 결합된 얇은 주름진 금속판으로 구성됩니다.

주름은 두 유체에 대한 교대 흐름 채널을 생성하여 유체를 분리된 상태로 유지하면서 금속 표면을 통해 열 전달을 허용합니다.

일반적인 건축 자재는 다음과 같습니다.

• 스테인레스 스틸 열전달 플레이트

• 구리 또는 니켈 기반 브레이징 소재

• 디자인에 따라 스테인리스 스틸 연결부 및 커버 플레이트

정확한 재료는 제조업체와 제품 모델에 따라 다릅니다.

일반적인 구리 브레이징 교환기는 구리 충진재와 결합된 스테인리스 강판을 사용할 수 있습니다.

플레이트 표면과 노출된 브레이징 재료는 모두 작동 유체와 호환되어야 합니다.

1.1.1 브레이징 재료가 판 재료만큼 중요한 이유

구매자는 제품 설명에서 '316L 스테인리스 강판'을 보고 교환기 전체가 스테인리스강의 내식성을 가지고 있다고 가정할 수 있습니다.

이 가정은 올바르지 않습니다.

브레이징 재료는 유체와 접촉하는 구조의 일부이기도 합니다.

냉각수가 브레이징 재료를 부식시키는 경우, 스테인리스 강판이 거의 영향을 받지 않더라도 열교환기 내부 누출이나 기타 손상이 발생할 수 있습니다.

1.1.1.1 일반적인 구매 실수

구매자가 화학 처리 냉각 시스템용 스테인리스 스틸 브레이징 판형 열교환기를 구매해야 한다고 가정해 보겠습니다.

공급업체는 브레이징 공정을 사용하여 스테인리스 강판과 구리로 만든 모델을 제안했습니다.

구매자는 스테인레스 스틸의 적합성을 확인했지만 구리의 내식성은 테스트하지 않았습니다.

이로 인해 중요한 재료 호환성 문제가 해결되지 않았습니다.

올바른 접근 방식은 메인 플레이트 합금만 확인하는 것이 아니라 모든 습식 재료의 호환성을 확인하는 것입니다.

1.2 화학적 호환성과 열적 호환성

절삭유 호환성에는 두 가지 다른 고려 사항이 포함됩니다.

화학적 호환성은 유체가 허용할 수 없는 부식, 화학적 공격, 재료 저하 또는 오염을 일으킬 수 있는지 여부와 관련이 있습니다.

열적 및 유압적 적합성은 유체 특성으로 인해 교환기가 필요한 열량 및 압력 강하를 달성할 수 있는지 여부와 관련이 있습니다.

유체는 화학적으로 허용 가능하지만 점도, 비열 용량 또는 열 전도성으로 인해 여전히 다른 열 교환기 크기가 필요합니다.

두 가지 측면을 모두 평가해야 합니다.

1.3 두 유체 회로를 모두 점검해야 하는 이유

브레이징 판형 열교환기는 일반적으로 두 개의 별도 유체 회로로 구성됩니다.

예를 들어 한쪽에서는 처리된 물을 순환시키고 다른 쪽에서는 글리콜 혼합물을 운반할 수 있습니다.

두 유체는 각각의 내부 플레이트 및 브레이징 조인트와 접촉합니다.

한 회로의 유체가 호환되더라도 다른 회로는 여전히 부식이나 오염의 위험을 초래할 수 있습니다.

따라서 호환성 검토를 수행할 때 이 두 회로를 별도로 평가해야 합니다.

2. 브레이징 판형 열교환기에는 어떤 냉각제가 일반적으로 사용됩니까?

2.1 처리수

물은 HVAC, 산업용 냉각, 열 회수 및 액체-액체 열 전달에 널리 사용됩니다.

이는 유리한 열적 특성을 제공하며 종종 순환하기에 경제적입니다.

그러나 물 호환성은 화학 성분에 따라 다릅니다.

잠재적으로 중요한 요소는 다음과 같습니다.

• pH

• 염화물 농도

• 용존산소

• 전도도

• 경도

• 용해된 염

• 수처리 화학물질

• 부유 입자

모든 수원이 동일한 구성을 갖는 것은 아닙니다.

예를 들어, 폐쇄 루프 처리된 물은 처리되지 않은 지하수 또는 개방형 냉각 시스템의 물과 다르게 거동할 수 있습니다.

장비를 선택하기 전에 수원과 처리 프로그램을 확인해야 합니다.

2.2 에틸렌 글리콜 및 프로필렌 글리콜 용액

물-글리콜 혼합물은 동결 방지가 필요할 때 일반적으로 사용됩니다.

두 가지 중요한 글리콜 유형은 다음과 같습니다.

에틸렌 글리콜(EG): 많은 산업용 열 전달 시스템에 사용됩니다.

프로필렌 글리콜(PG): 특정 특성이나 프로젝트의 안전 및 규제 요구 사항으로 인해 선호되는 응용 분야에 사용됩니다.

둘 다 적절하게 선택된 브레이징 판형 열교환기에 적합할 수 있지만 호환성은 전체 냉각수 구성 및 작동 조건에 따라 달라집니다.

구매자는 다음을 제공해야 합니다.

• 글리콜계

• 글리콜 농도

• 무게나 부피 등 농도 기준

• 제품 제조업체 및 상업용 등급

• 부식억제제 정보

• 최대 및 최소 작동 온도

2.2.1 억제된 글리콜과 억제되지 않은 글리콜이 다른 이유

많은 상업용 에틸렌 글리콜 냉각수에는 부식 억제제가 포함되어 있습니다.

이러한 첨가제는 지정된 작동 조건에서 금속 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다.

그러나 억제제 제제는 제품마다 다르며 모든 재료 또는 수처리 화학물질에 적합하지 않을 수 있습니다.

또한 억제제 소비 및 냉각수 성능 저하로 인해 작동 중 냉각수의 화학적 구성이 변경될 수 있습니다.

장기적인 신뢰성을 보장하려면 냉각수 공급업체가 제공하는 모니터링 및 교체 권장 사항을 따르십시오.

2.2.1.1 글리콜 농도만으로는 불충분한 이유

'30% 글리콜'이라고 표시된 RFQ에서는 냉각수를 완전히 식별할 수 없습니다.

공급업체는 여전히 그것이 에틸렌 글리콜인지 프로필렌 글리콜인지, 농도가 부피 기준인지 질량 ​​기준인지, 어떤 억제제 패키지가 있는지 알아야 합니다.

이러한 세부 사항은 부식 평가와 열 계산 모두에 영향을 미칩니다.

2.3 탈이온수 및 고순도수

고순도 물은 특정 산업 및 전자 냉각 응용 분야에 사용됩니다.

그러나 전도성이 낮다고 해서 반드시 유체가 금속에 무해하다는 의미는 아닙니다.

화학적 특성과 작동 환경에 따라 탈이온수는 구리 브레이징 부품을 포함하여 노출된 금속 재료와 반응할 수 있습니다.

일부 구리 브레이징 열 교환기 제조업체는 탈이온수 사용을 명시적으로 제한합니다.

따라서 구매자는 표준 구리 브레이징 열교환기가 모든 고순도 수 시스템에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다.

프로젝트에 탈이온수 또는 초순수가 필요한 경우 공급업체는 실제 수질 사양을 평가하고 제안된 설계가 적합한지 확인해야 합니다.

2.4 해수 및 염화물 기반 염수

바닷물과 고염화물 염수에는 특별한 주의가 필요합니다.

높은 염화물 농도는 특히 불리한 온도 조건이나 틈새가 있는 경우 스테인리스 스틸에 부식 위험을 초래할 수 있습니다.

구리 브레이징은 특정 부식성 식염수 유체에 적합하지 않을 수도 있습니다.

스테인리스강과 구리 브레이징으로 제작된 기존 열교환기는 해수 응용 분야에 직접 사용하기에 적합하지 않은 것으로 간주되어야 합니다.

특정 응용 분야에 따라 대체 판재 또는 열 전달 기술이 필요할 수 있습니다.

2.5 암모니아 및 기타 냉매

브레이징 판형 열교환기는 냉동 시스템에도 사용할 수 있습니다.

그러나 냉매에 대한 호환성 요구 사항은 수성 냉각제에 대한 호환성 요구 사항과 다릅니다.

암모니아 냉동 시스템의 경우 암모니아가 구리 함유 재료를 부식시키기 때문에 전통적인 구리 브레이징 구조는 일반적으로 적합하지 않습니다.

승인된 암모니아 냉동 용도의 경우 특정 니켈 브레이징 또는 기타 구리가 없는 열 교환기 설계를 사용할 수 있습니다.

그럼에도 불구하고 특정 모델, 냉매, 작동 압력, 온도 범위 및 관련 냉동 오일에 대한 호환성은 여전히 ​​검증되어야 합니다.

'니켈 브레이징'으로 설명된 재료는 모든 암모니아 냉동 응용 분야에 자동으로 적합하지 않습니다.

2.6 특수 산업용 냉각수

특정 프로젝트에는 특수 열 전달 유체, 합성 오일, 유전체 유체 또는 독점 화학 혼합물이 포함됩니다.

이러한 유체는 광범위한 화학 범주에 속한다는 이유만으로 승인되어서는 안 됩니다.

정확한 배합, 첨가제 조합, 작동 온도, 점도 및 재료 호환성 정보를 검토해야 합니다.

충분한 호환성 정보를 이용할 수 없는 경우 공급업체는 선택을 완료하기 전에 추가 데이터를 요청하거나 적절한 기술 평가를 권장해야 합니다.

3. 구리 브레이징 대 니켈 브레이징 열 교환기: 어떤 재료가 호환됩니까?

3.1 스테인레스강 열전달판

스테인레스강은 많은 산업 환경에서 기계적 특성과 내식성 때문에 일반적으로 선택됩니다.

304 및 316/316L과 같은 등급은 판형 열교환기 구성에 사용됩니다.

그러나 스테인레스 스틸은 보편적으로 부식 방지 기능이 없습니다.

염화물이 함유된 물은 구멍이나 틈새 부식 위험을 초래할 수 있습니다.

부식 거동은 특정 합금, 염화물 농도, 온도, pH 및 서비스 조건에 따라 달라집니다.

따라서 316L 스테인리스 열교환기라도 수질 검증이 필요합니다.

3.2 구리 브레이징

구리는 소형 납땜 열교환기에서 스테인리스 강판을 결합하는 데 널리 사용됩니다.

구리 브레이징 구조는 적절하게 제어되는 많은 물 및 글리콜 응용 분야에 적합합니다.

그러나 구리는 다음과 같은 특정 화학적 환경의 영향을 받을 수 있습니다.

• 암모니아 함유 유체

• 특정 산성 용액

• 공격적인 산화 조건

• 호환되지 않는 화학 첨가제

• 일부 고순도 물 응용 분야

• 특정 황 함유 환경

부식의 정도는 전체 화학적 환경에 따라 달라집니다.

구매자는 작동 조건을 확인하지 않고 '구리는 부식에 강합니다'와 같은 일반적인 설명에 의존해서는 안 됩니다.

3.3 니켈 기반 브레이징

구리 재료가 적합하지 않은 특정 브레이징 판형 열교환기 설계에서는 니켈 기반 브레이징 합금이 사용됩니다.

니켈 기반 브레이징 합금은 특정 냉매 또는 공정 유체에 이점을 제공할 수 있습니다.

그러나 니켈 기반 브레이징으로 인해 열교환기가 모든 부식성 화학물질에 대한 내성을 갖게 되는 것은 아닙니다.

스테인리스 강판 자체는 여전히 중요한 제한 요소로 남아 있으며, 니켈 합금은 특정 냉각수 조건에 따라 검증되어야 합니다.

공급업체는 특정 브레이징 합금, 플레이트 재료 및 승인된 작동 조건을 확인해야 합니다.

3.4 구리가 없는 대안

유체가 기존 구리 브레이징과 호환되지 않는 경우 대체 열교환기 구성이 필요할 수 있습니다.

옵션에는 승인된 니켈 브레이징 설계, 융합 결합 스테인리스강 열교환기 또는 기타 적합한 판형 열교환기 기술이 포함됩니다.

올바른 선택은 화학적 환경, 기계적 요구 사항, 열 부하 및 청소 요구 사항에 따라 달라집니다.

열교환 판재의 내부식성은 여전히 ​​불충분할 수 있으므로 구리가 없는 설계가 부식성이 높은 염소 함유 유체에 적합하다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다.

3.5 예비 재료 호환성 비교

이 표는 화학적 적합성 인증서가 아닌 예비 심사 가이드입니다.

최종 승인은 제조업체의 실제 제품 구조와 지정된 냉각수 조건을 바탕으로 이루어져야 합니다.

4. 냉각수 호환성에 영향을 미치는 수질 매개변수는 무엇입니까?

4.1 pH와 알칼리도

pH는 유체의 산성 또는 알칼리성을 나타냅니다.

pH가 적합하지 않은 물은 특정 금속 부품의 부식 위험을 증가시킬 수 있습니다.

그러나 허용되는 pH 범위는 재료 조합 ​​및 기타 용해 물질에 따라 달라집니다.

알칼리도는 또한 수계의 거동과 화학 처리에 대한 반응에 영향을 미칩니다.

냉각수 공급업체는 억제된 글리콜 혼합물에 권장되는 pH 범위를 지정할 수 있습니다.

해당 범위는 열 교환기 재료 요구 사항과 비교하여 확인해야 합니다.

4.2 염화물 농도와 온도

염화물 이온은 스테인리스강 열 교환기 응용 분야에서 중요한 고려 사항입니다.

국부적인 부식의 위험은 일반적으로 염화물 농도, 온도 및 기타 화학적 조건이 더욱 공격적으로 조합될 때 증가합니다.

4.2.1 고정된 염화물 한도가 오해를 불러일으킬 수 있는 이유

모든 스테인리스 스틸 브레이징 판형 열교환기의 적합성을 보장하는 단일 범용 염화물 농도는 없습니다.

허용되는 농도는 정확한 합금, 물의 화학적 성질, 온도 및 제조업체의 설계 지침에 따라 달라집니다.

4.2.1.1 작동 온도가 위험을 변화시키는 이유

낮은 온도에서 특정 교환기에 허용되는 물은 더 높은 온도에서 더 큰 부식 위험을 나타낼 수 있습니다.

결과적으로, 염화물 농도는 일반 작동 온도뿐만 아니라 신뢰할 수 있는 최대 유체 온도를 기준으로 평가해야 합니다.

예를 들어, 35°C의 정상 냉각 중에 작동하는 열교환기는 다른 작동 모드에서 더 높은 온도를 경험할 수 있습니다.

재료 호환성 검토에서는 이러한 가능성을 고려해야 합니다.

4.3 전도도, 용해염 및 산소

전기 전도도는 물에 용해된 이온 물질의 정도를 나타냅니다.

수질을 모니터링하는 데 유용할 수 있지만 어떤 화학 이온이 존재하는지 식별하지는 않습니다.

전도성이 유사한 두 유체는 부식 위험이 다를 수 있습니다.

용존 산소 및 산화 물질도 금속 부품의 부식 거동에 영향을 미칠 수 있습니다.

보충수와 산소 유입을 포함한 전체 작동 환경을 고려해야 합니다.

4.4 암모니아, 황 화합물 및 산화 화학물질

일부 수처리 및 공정 화학물질은 구리 함유 열교환기와 호환되지 않을 수 있습니다.

암모니아는 구리와의 잠재적인 상호작용 때문에 특히 중요합니다.

특정 황 함유 화합물과 산화 화학물질도 부식 위험을 일으킬 수 있습니다.

염소 기반 소독제 또는 기타 산화제의 존재 여부를 열 교환기 공급업체에 공개해야 합니다.

화학적 적합성은 실제 농도와 노출 조건을 사용하여 평가해야 합니다.

4.5 경도, 스케일링 및 부유 입자

절삭유 호환성은 부식에만 국한되지 않습니다.

경도 미네랄은 적절한 조건, 특히 물이 가열될 때 침전물을 형성할 수 있습니다.

부유 입자는 좁은 플레이트 채널에 축적될 수 있습니다.

이러한 예금은 다음을 수행할 수 있습니다.

• 효과적인 열 전달 감소

• 유체측 압력 강하 증가

• 흐름 분포 제한

• 유지 관리 어려움 발생

• 국부적인 부식 조건에 기여

브레이징 판형 열교환기는 일반적으로 판별 청소를 위해 열 수 없으므로 유체 청결이 특히 중요합니다.

4.6 물화학을 전체적으로 검토해야 하는 이유

단일 매개변수가 호환성을 결정하는 데 충분한 정보를 제공하는 경우는 거의 없습니다.

예를 들어 허용 가능한 pH는 다른 유해 성분의 과도한 농도를 보상하지 않습니다.

마찬가지로, 적절한 염화물 수준이 구리 브레이징이 암모니아나 부적합한 처리 화학물질에 저항한다는 것을 보장하지 않습니다.

올바른 평가는 수질 화학, 재료 선택, 온도 및 작동 조건의 복합적인 영향을 고려합니다.

5. 냉각수 특성이 열 및 유압 성능에 미치는 영향

5.1 비열용량 및 냉각부하

단상 액체의 경우 열 전달 듀티는 다음을 사용하여 추정할 수 있습니다.

Q = m × Cp × ΔT

어디:

• Q = 열전달 듀티(kW)

• m = 질량유량(kg/s)

• Cp = 비열용량(kJ/kg·K)

• ΔT = 유체 온도 변화(K)

물과 글리콜 혼합물은 비열 용량이 다릅니다.

따라서 동일한 질량 유량과 온도 변화가 반드시 동일한 냉각 효율을 생성하는 것은 아닙니다.

5.2 점도와 압력 강하

점도는 유체 저항과 국부적인 열 전달에 영향을 미칩니다.

글리콜 혼합물은 일반적으로 비슷한 조건에서 물보다 점도가 더 높습니다.

낮은 온도에서는 점도가 더 높아질 수 있습니다.

따라서 열 교환기는 관련 작동 조건에서 실제 유체 특성을 사용하여 평가해야 합니다.

물 특성을 사용하여 선택한 장치는 글리콜과 동일한 용량 및 압력 강하를 달성한다고 자동으로 가정해서는 안 됩니다.

5.3 최저 온도 및 동파 방지

냉각수의 동결 방지 특성은 프로젝트의 예상 온도와 일치해야 합니다.

필요한 글리콜 농도는 신뢰할 수 있는 가장 낮은 작동 및 정지 온도를 고려해야 합니다.

그러나 시스템에 필요한 수준 이상으로 글리콜 농도를 높이면 불필요한 유압 및 열적 불이익이 발생할 수 있습니다.

농도는 냉각수 제조업체의 권장 사항과 전체 시스템 요구 사항을 사용하여 선택해야 합니다.

5.4 최대 온도 및 화학적 안정성

최대 작동 온도도 중요한 요소입니다.

열 전달 유체와 부식 억제제의 특정 조합에는 온도 제한이 있습니다.

지나치게 높은 온도에 노출되면 유체 분해가 가속화되거나 화학적 특성이 변경되거나 부식 억제제의 효과가 감소할 수 있습니다.

선택 과정에서 정상 및 비정상 작동 조건의 최대 온도를 명확하게 지정해야 합니다.

5.5 압력과 열 순환

재료 호환성만으로는 기계적 적합성을 확립할 수 없습니다.

열교환기는 작동 및 설계 압력에도 적합해야 합니다.

빈번한 온도 변화와 압력 변동으로 인해 브레이징 조인트에 추가적인 기계적 응력이 가해질 수 있습니다.

공급업체는 예상되는 주기 조건, 압력 과도 현상 및 적용 가능한 기계 설계 요구 사항을 검토해야 합니다.

6. 단계별: 주문 전 절삭유 호환성을 확인하는 방법

6.1 1단계: 정확한 냉각수 식별

유체 제조업체의 제품 이름과 기술 문서부터 시작하세요.

기술 데이터 시트(TDS)와 안전 데이터 시트(SDS)를 요청하세요.

가능하다면 추가 재료 호환성 정보를 얻으십시오.

SDS만으로는 전체 조성을 공개할 수 없으며, 특히 독점 첨가제 패키지의 경우 더욱 그렇습니다.

SDS를 완전한 호환성 승인으로 취급하지 마십시오.

6.2 2단계: 수질 및 추가 정보 획득

수성 유체의 경우 관련 화학 데이터를 수집하십시오.

요청된 분석에는 최소한 다음이 포함될 수 있습니다.

• pH

• 전도도

• 염화물 농도

• 관련 황산염 및 기타 용해 이온

• 경도

• 수처리 첨가제

• 예상되는 오염

• 부유 물질

글리콜 시스템의 경우 글리콜 유형, 농도, 희석수 품질 및 부식 억제제 패키지를 확인하십시오.

6.3 3단계: 모든 젖은 재료 확인

열교환기의 판금 합금 및 브레이징 재료를 식별합니다.

또한 젖은 연결 재료와 기타 노출된 구성 요소를 검토하십시오.

교환기 제조업체가 제공한 재료 제한 사항을 기준으로 실제 냉각수의 화학적 성질을 확인하십시오.

중요한 정보가 누락된 경우 호환성 상태는 확인되지 않은 상태로 유지되어야 합니다.

6.4 4단계: 전체 작동 조건 검토

재료 호환성은 실제 작동 조건에서 평가되어야 합니다.

제공하다:

• 정상 작동 온도

• 최대 온도

• 최저온도

• 작동 압력

• 설계압력

• 유량

• 영업시간

• 예상되는 종료 조건

냉각수의 계절별 작동 조건이 다른 경우 검토에서는 관련 극한 사항을 다루어야 합니다.

6.4.1 일반 작동 데이터가 충분하지 않은 이유

시스템은 일반적으로 적당한 온도에서 작동할 수 있지만 종료, 결함 상태 또는 생산 수요 변화 중에 온도가 상승할 수 있습니다.

재료 적합성을 평가할 때는 가장 까다롭고 신뢰할 수 있는 조건을 고려해야 합니다.

6.4.1.1 특별 엔지니어링 검토를 요청하는 경우

추가적인 기술 평가는 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다.

• 알려지지 않은 독점 절삭유 공식

• 고순도 물

• 고염화물 유체

• 암모니아 서비스

• 강산성 또는 알칼리성 유체

• 특이한 화학 첨가물

• 공격적인 청소 프로세스

공급자가 호환성을 확립할 수 없는 경우 제안된 교환기는 해당 유체에 대해 승인된 것으로 취급되어서는 안 됩니다.

6.5 5단계: 열 및 유압 성능 검증

관련 문서를 검토한 후 공급업체는 선택한 열 교환기가 필요한 열 부하를 충족할 수 있는지 확인해야 합니다.

여기에는 유체 특성, 온도 조건, 유량 및 허용 압력 강하 계산이 포함됩니다.

화학적 호환성은 적절한 열 전달 성능을 자동으로 보장하지 않습니다.

6.6 6단계: 유지 관리 및 청소 요구 사항 확인

세척 과정에서 일반 냉각수와 다른 화학 물질이 유입될 수 있습니다.

이러한 화학물질은 내부 플레이트 표면과 브레이징 재료에도 접촉합니다.

세척 절차를 승인하기 전에 세척액의 적합성, 농도, 온도, 접촉 시간을 확인하십시오.

자세한 내용은 Aidear의 글을 읽어보세요. 판형 열교환기 CIP 청소 가이드.

7. 작업 예: 글리콜 냉각 시스템 평가

7.1 가상 프로젝트 요구사항

물-글리콜 솔루션을 사용하는 산업용 냉각 프로젝트를 생각해 보십시오.

구매자는 다음 정보를 제공합니다.

이 값은 가정적인 것이며 특정 Aidear 제품의 테스트된 성능을 나타내지는 않습니다.

7.2 초기 호환성 평가

냉각수 카테고리는 구리 브레이징 스테인리스 스틸 교환기에 자동으로 부적합하지 않습니다.

그러나 사용 가능한 정보는 호환성을 설정하지 않습니다.

몇 가지 중요한 세부 사항은 아직 알려지지 않았습니다.

공급업체는 수질 구성을 확인하고 억제제 패키지가 제안된 습식 재료에 적합한지 확인해야 합니다.

최대 작동 온도도 고려해야 합니다.

필요한 냉각 의무 및 흐름 조건이 설정될 때까지 최종 열 계산을 완료할 수 없습니다.

7.3 구매자는 다음에 무엇을 해야 합니까?

구매자는 냉각수 공급업체에게 다음 정보를 요청해야 합니다.

1. 최신 기술 데이터 시트

2. 재료 호환성 권장 사항

3. 상세한 수질 요구사항

4. 부식억제제 정보

5. 의도한 온도 범위에서의 유체 특성

그런 다음 열 교환기 공급업체는 제안된 구성을 검토하고 추가 테스트, 대체 브레이징 재료 또는 다른 교환기 설계가 필요한지 여부를 식별할 수 있습니다.

올바른 결론은 단순히 냉각수에 프로필렌 글리콜이 포함되어 있다는 이유만으로 '승인'이 아니라 '호환성 검증 보류'입니다.

8. 브레이징 판형 열교환기 냉각수 호환성 RFQ 체크리스트

견적을 요청하기 전에 구매자는 다음 정보를 준비해야 합니다.

8.1 유체 호환성 데이터

8.2 열, 유압 및 기계 데이터

8.3 즉시 사용 가능한 RFQ 템플릿

기술문의에는 다음과 같은 정보가 포함될 수 있습니다.

프로젝트 적용: [산업용 냉각/HVAC/냉동/데이터 센터 냉각/기타]

필수 열교환기: 브레이징 판형 열교환기

냉각 또는 난방 의무: [kW]

핫사이드 유체: [정확한 제품명]

냉측 유체: [정확한 제품명]

유체 제조업체: [브랜드 / 공급업체]

글리콜 유형 및 농도: [해당되는 경우]

화학첨가물: [제품/억제제 정보]

수질 보고서: [첨부/보류]

뜨거운 쪽 입구 및 출구 온도: [°C]

냉측 입구 및 출구 온도: [°C]

핫사이드 유량: [m³/h]

냉측 유량: [m³/h]

작동 압력: [bar]

필요한 설계 압력: [bar]

허용 압력 강하: [kPa]

최대 및 최소 작동 온도: [°C]

선호하는 플레이트 재료: [지정/권장사항 요청]

선호하는 브레이징 재료: [구리/니켈/추천 요청]

세척용 화학물질: [해당되는 경우]

필수 치수 및 연결: [구체적으로 명시]

추가 호환성 문제: [구체적으로 기재하세요]

첨부된 기술문서 : [TDS / SDS / 수질분석 / 시스템도면 ]

공급업체는 최종 장비 선택을 확인하기 전에 모든 가정이나 뛰어난 호환성 문제를 식별해야 합니다.

9. 절삭유 호환성을 확인할 때 흔히 저지르는 실수

9.1 모든 스테인리스강 열교환기가 내화학성을 갖는다고 가정

스테인레스 스틸 등급은 부식 특성이 다릅니다.

316L 스테인리스강이라도 불리한 조건에서는 국부적인 부식이 발생할 수 있습니다.

브레이징 재료도 점검해야 합니다.

9.2 냉각수 이름으로만 선택

글리콜 또는 수처리 제품의 이름은 농도, 첨가제 또는 작동 조건을 완전히 설명하지 않습니다.

호환성은 실제 제품 구성을 기반으로 해야 합니다.

9.3 더 높은 온도에서 염화물 농도 무시하기

낮은 온도에서는 허용 가능한 것으로 보이는 물의 화학 반응은 작동 온도가 올라가면 더욱 공격적이 될 수 있습니다.

전체 온도 범위를 평가해야 합니다.

9.4 니켈 브레이징이 모든 부식 문제를 해결한다고 가정

니켈 기반 브레이징은 구리가 적합하지 않은 특정 용도에 적합할 수 있습니다.

그러나 플레이트 재질, 유체 화학, 작동 조건에 따라 여전히 호환성이 결정됩니다.

니켈 브레이징은 보편적인 부식 방지 솔루션으로 취급되어서는 안 됩니다.

9.5 세척 화학적 호환성 무시

열교환기는 일반 냉각수와 호환되지만 공격적인 세척액과는 호환되지 않을 수 있습니다.

세척용 화학물질은 사용하기 전에 독립적으로 평가해야 합니다.

10. 브레이징 판형 열교환기 냉각수에 관해 자주 묻는 질문

10.1 브레이징 판형 열 교환기에 에틸렌 글리콜을 사용할 수 있습니까?

예, 많은 브레이징 판형 열교환기는 호환 가능한 억제 에틸렌 글리콜 용액과 함께 사용됩니다.

그러나 글리콜 농도, 억제제 제제, 물 화학 및 작동 온도를 확인해야 합니다.

사용하려는 유체에 대해 정확한 모델이 승인되어야 합니다.

10.2 프로필렌 글리콜은 구리 브레이징 열교환기와 호환됩니까?

솔루션이 적절하게 공식화되고 유지되면 호환될 수 있습니다.

글리콜 유형만으로는 호환성이 확립되지 않습니다.

전체 냉각수 구성과 작동 조건을 검토해야 합니다.

10.3 브레이징 판형 열교환기에 탈이온수를 사용할 수 있습니까?

일부 구리 브레이징 제조업체에서는 브레이징 재료와의 상호 작용 가능성 때문에 탈이온수의 사용을 제한합니다.

호환성을 가정할 수 없습니다.

구매자는 물 순도 사양을 제공하고 제안된 정확한 교환기 구성에 대한 승인을 받아야 합니다.

10.4 니켈 브레이징이 구리 브레이징보다 나은가요?

모든 응용 프로그램에 적용되는 것은 아닙니다.

니켈 브레이징은 구리 브레이징 구조에 적합하지 않은 특정 유체에 대한 대안을 제공할 수 있습니다.

그러나 선호되는 재료는 화학적 환경, 작동 조건, 장비 설계 및 상업적 요구 사항에 따라 다릅니다.

10.5 구리 브레이징 판형 열 교환기를 암모니아와 함께 사용할 수 있습니까?

기존의 구리 브레이징 구조는 일반적으로 암모니아 서비스에 적합하지 않습니다.

승인된 니켈 브레이징 또는 기타 적합한 구리 없는 구조가 필요할 수 있습니다.

특정 교환기는 암모니아, 압력 및 온도 조건, 전체 냉동 시스템에 대해 검증되어야 합니다.

10.6 낮은 염화물 농도가 호환성을 보장합니까?

아니요.

염화물은 중요한 매개변수 중 하나이지만 부식 거동은 온도, pH, 산소, 기타 용해 물질 및 건축 자재에 따라 달라집니다.

낮은 염화물 농도만으로는 유체의 호환성이 보장되지 않습니다.

10.7 구매자는 구매 전 호환성을 어떻게 확인할 수 있습니까?

가장 신뢰할 수 있는 접근 방식은 공급업체에게 유체 제품, 수질 분석 데이터, 화학 첨가물, 작동 온도, 압력 및 유량 요구 사항에 대한 정확한 정보를 제공하는 것입니다.

그런 다음 공급업체는 사용할 열 교환기의 재료 및 성능 사양을 기반으로 이러한 조건을 평가해야 합니다.

호환성이 여전히 불확실한 경우 최종 승인 전에 추가 기술 평가가 필요합니다.

11. 결론: 최종 열교환기를 선택하기 전에 냉각수 호환성을 확인해야 합니다.

냉각수 호환성은 신뢰할 수 있는 브레이징 판형 열교환기를 선택하는 데 필수적인 부분입니다.

올바른 평가에는 작동 유체가 물, 글리콜, 냉매 또는 기타 화학 혼합물인지 식별하는 것 이상이 포함됩니다.

엔지니어와 산업 구매자는 전체 유체 구성, 작동 조건 및 냉각수에 노출되는 모든 재료를 고려해야 합니다.

중요한 선택 요소는 다음과 같습니다.

• 스테인레스 강판 등급

• 구리 또는 니켈 기반 브레이징 소재

• 냉각수 제제 및 농도

• pH, 염화물 농도, 수질

• 부식 억제제 및 기타 첨가제

• 최소 및 최대 작동 온도

• 유체 점도 및 열적 특성

• 오염 및 청소 요구 사항

• 운영 및 설계 압력

열적으로 적합한 냉각수는 화학적으로 반드시 호환되는 것은 아니며, 화학적으로 호환되는 유체는 필요한 열 교환기 성능을 자동으로 보장하지 않습니다.

최종 장비를 선택하기 전에 두 가지 측면을 모두 확인해야 합니다.

11.1 Aidear의 브레이징 판형 열교환기 솔루션 살펴보기

Changzhou Aidear Refrigeration Technology Co., Ltd.는 산업용 냉각, HVAC, 냉동 및 열 회수 응용 분야를 위한 브레이징 판형 열교환기 솔루션을 공급합니다.

특정 제품 설계 및 가용성에 따라 다양한 작동 요구 사항에 대해 다양한 플레이트 및 브레이징 재료 구성을 고려할 수 있습니다.

적합한 교환기를 선택하는 것은 실제 냉각수 특성, 작동 조건, 열 전달 의무 및 유압 요구 사항을 검토하는 것부터 시작됩니다.

사용 가능한 제품에 대한 자세한 내용을 보려면 살펴보세요 Aidear 브레이징 판형 열교환기를 .

접근 가능한 플레이트 청소 또는 다른 재료 구성이 필요한 응용 분야의 경우 당사를 탐색할 수도 있습니다. 개스킷 판형 열교환기.

11.2 맞춤형 브레이징 판형 열교환기 견적 요청

귀하의 냉각수가 구리 브레이징 또는 니켈 브레이징 판형 열교환기와 호환되는지 확실하지 않습니까?

유체 이름, 화학 성분, 온도 범위, 유속, 열량 및 사용 가능한 수질 데이터를 Aidear와 공유하세요.

우리 팀은 기술 호환성 검증 및 제품 가용성에 따라 귀하의 애플리케이션 요구 사항을 검토하고 적합한 제품 옵션에 대해 논의할 수 있습니다.

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