românesc
Vizualizări: 80 Autor: Editor site Ora publicării: 2026-11-04 Origine: Site
Schimbătoarele de căldură cu plăci brazate (BPHE) sunt utilizate pe scară largă în răcirea industrială, sistemele HVAC, refrigerarea, răcitoarele, recuperarea căldurii și aplicațiile de răcire cu lichid. Construcția lor compactă și densitatea mare a suprafeței de transfer de căldură le fac atractive pentru producătorii de echipamente și cumpărătorii industriali.
Cu toate acestea, selectarea unui schimbător de căldură cu plăci brazate implică mai mult decât potrivirea capacității de răcire, a debitului și a dimensiunii conexiunii.
Unul dintre cei mai importanți factori este dacă fluidul de lucru este compatibil chimic și termic cu materialele schimbătoarelor de căldură.
Un lichid de răcire care funcționează bine într-un schimbător de căldură poate provoca coroziune, murdărire sau defecțiune prematură în altul. Acest lucru este deosebit de important pentru schimbătoarele de căldură cu plăci brazate, deoarece plăcile lor interne sunt îmbinate permanent și, în mod normal, nu pot fi îndepărtate pentru curățarea mecanică sau înlocuire.
Compatibilitatea unui lichid de răcire depinde de compoziția sa chimică, temperatura de funcționare, concentrația, calitatea apei și materialele expuse fluidului.
De exemplu, un schimbător de căldură convențional din oțel inoxidabil brazat cu cupru poate fi potrivit pentru anumite aplicații cu apă tratată și glicol inhibat. Cu toate acestea, chimia agresivă a apei, amoniacul sau substanțele chimice de curățare neadecvate pot crea probleme serioase de compatibilitate.
Acest ghid explică cum se evaluează compatibilitatea cu lichidul de răcire, se compară materialele de lipire obișnuite, se identifică parametrii critici de calitate a apei și se pregătește informațiile necesare înainte de a solicita o ofertă pentru schimbătorul de căldură cu plăci brazate.
Un convențional Schimbătorul de căldură cu plăci brazate este format din plăci metalice ondulate subțiri îmbinate permanent la punctele de contact.
Ondulațiile creează canale de curgere alternativă pentru cele două fluide, permițând transferul de căldură prin suprafețele metalice, menținând fluidele separate.
Materialele de construcție comune includ:
Plăci de transfer termic din oțel inoxidabil
Material de lipire pe bază de cupru sau nichel
Racorduri și plăci de acoperire din oțel inoxidabil, în funcție de design
Materialele exacte variază între producători și modele de produs.
Un schimbător tipic brazat cu cupru poate folosi plăci din oțel inoxidabil îmbinate cu material de umplutură din cupru.
Atât suprafețele plăcii, cât și materialul de lipire expus trebuie să fie compatibile cu fluidul de operare.
Un cumpărător poate vedea „plăci din oțel inoxidabil 316L” într-o descriere a produsului și poate presupune că întregul schimbător are rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil.
Această presupunere este incorectă.
Materialul de lipire face, de asemenea, parte din structura care vine în contact cu fluidul.
Dacă lichidul de răcire corodează materialul de lipire, schimbătorul de căldură poate suferi în continuare scurgeri interne sau alte daune, chiar dacă plăcile din oțel inoxidabil rămân în mare parte neafectate.
Să presupunem că un cumpărător trebuie să achiziționeze un schimbător de căldură cu plăci brazate din oțel inoxidabil pentru un sistem de răcire de procesare chimică.
Furnizorul a oferit un model din plăci de oțel inoxidabil și cupru folosind un proces de lipire.
Deși cumpărătorul a verificat compatibilitatea oțelului inoxidabil, nu a testat rezistența la coroziune a cuprului.
Acest lucru a lăsat nerezolvată o problemă semnificativă de compatibilitate a materialelor.
Abordarea corectă este de a verifica compatibilitatea fiecărui material umezit, mai degrabă decât de a verifica doar aliajul plăcii principale.
Compatibilitatea lichidului de răcire implică două considerații diferite.
Compatibilitatea chimică se referă la faptul că fluidul poate provoca coroziune inacceptabilă, atac chimic, degradarea materialului sau contaminare.
Adecvarea termică și hidraulică se referă la faptul dacă proprietățile fluidului permit schimbătorului să atingă sarcina de căldură și căderea de presiune necesare.
Un fluid poate fi acceptabil din punct de vedere chimic, dar necesită totuși o dimensiune diferită a schimbătorului de căldură din cauza vâscozității sale, capacității termice specifice sau conductivității termice.
Ambele aspecte trebuie evaluate.
Schimbătoarele de căldură cu plăci lipite constau de obicei din două circuite separate de fluid.
De exemplu, o parte poate circula apa tratată, în timp ce cealaltă parte poate transporta un amestec de glicol.
Ambele fluide intră în contact cu plăcile lor interne respective și cu îmbinările brazate.
Chiar dacă fluidul dintr-un circuit este compatibil, celălalt circuit poate prezenta un risc de coroziune sau contaminare.
Prin urmare, atunci când se efectuează o analiză de compatibilitate, aceste două circuite ar trebui evaluate separat.
Apa este utilizată pe scară largă în HVAC, răcire industrială, recuperarea căldurii și transferul de căldură lichid la lichid.
Oferă proprietăți termice favorabile și este adesea economic de circulat.
Cu toate acestea, compatibilitatea cu apa depinde de compoziția sa chimică.
Factorii potențial importanți includ:
pH
Concentrația de clorură
Oxigenul dizolvat
Conductivitate
Duritate
Săruri dizolvate
Produse chimice pentru tratarea apei
Particule în suspensie
Nu toate sursele de apă au aceeași compoziție.
De exemplu, apa tratată cu buclă închisă se poate comporta diferit de apa subterană netratată sau de apa dintr-un sistem de răcire deschis.
Sursa de apă și programul de tratare trebuie identificate înainte de alegerea echipamentului.
Amestecuri de apă-glicol sunt utilizate în mod obișnuit atunci când este necesară protecția împotriva înghețului.
Două tipuri importante de glicol sunt:
Etilen glicol (EG): Folosit în multe sisteme industriale de transfer de căldură.
Propilenglicol (PG): Folosit în aplicații în care proprietățile sale particulare sau cerințele de siguranță și de reglementare ale proiectului îl fac de preferat.
Ambele pot fi potrivite pentru schimbătoarele de căldură cu plăci brazate selectate corespunzător, dar compatibilitatea depinde de formularea completă a lichidului de răcire și de condițiile de funcționare.
Cumpărătorul trebuie să furnizeze:
tip glicol
Concentrația de glicol
Baza concentrației, cum ar fi greutatea sau volumul
Producător de produs și calitate comercială
Informații despre inhibitori de coroziune
Temperaturi maxime și minime de funcționare
Mulți agenți de răcire comerciali cu etilenglicol conțin inhibitori de coroziune.
Acești aditivi ajută la protejarea componentelor metalice în condiții de funcționare specificate.
Cu toate acestea, formulările de inhibitori variază în funcție de produs și pot să nu fie potrivite pentru toate materialele sau substanțele chimice de tratare a apei.
În plus, consumul de inhibitori și degradarea lichidului de răcire pot modifica compoziția chimică a lichidului de răcire în timpul funcționării.
Pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung, urmați recomandările de monitorizare și înlocuire furnizate de furnizorul de lichid de răcire.
Un RFQ care indică „30% glicol” nu identifică complet lichidul de răcire.
Furnizorul mai trebuie să știe dacă este vorba de etilen glicol sau propilenglicol, dacă concentrația este în volum sau în masă și ce pachet de inhibitori este prezent.
Aceste detalii afectează atât evaluarea coroziunii, cât și calculele termice.
Apa de înaltă puritate este utilizată în anumite aplicații de răcire industrială și electronică.
Cu toate acestea, conductivitate scăzută nu înseamnă neapărat că fluidul este inofensiv pentru metale.
În funcție de proprietățile sale chimice și de mediul de funcționare, apa deionizată poate reacționa cu materialele metalice expuse, inclusiv cu componentele brazate cu cupru.
Unii producători de schimbătoare de căldură brazate cu cupru limitează în mod explicit utilizarea apei deionizate.
Prin urmare, cumpărătorii nu ar trebui să presupună că schimbătoarele de căldură standard brazate cu cupru sunt potrivite pentru toate sistemele de apă de înaltă puritate.
Dacă un proiect necesită apă deionizată sau ultrapură, furnizorii ar trebui să evalueze specificațiile reale de calitate a apei și să confirme dacă proiectul propus este adecvat.
Apa de mare și saramura cu conținut ridicat de clorură necesită o atenție specială.
Concentrațiile mari de clorură pot prezenta un risc de coroziune pentru oțel inoxidabil, în special în condiții de temperatură nefavorabile sau în prezența crăpăturilor.
Lipirea cu cupru poate fi, de asemenea, nepotrivită pentru anumite fluide saline corozive.
Schimbătoarele de căldură convenționale din oțel inoxidabil și lipire din cupru nu trebuie considerate adecvate pentru utilizare directă în aplicații cu apă de mare.
În funcție de aplicația specifică, pot fi necesare materiale alternative pentru plăci sau tehnologii de transfer de căldură.
Schimbătoarele de căldură cu plăci brazate pot fi utilizate și în sistemele frigorifice.
Cu toate acestea, cerințele de compatibilitate pentru agenți frigorifici diferă de cele pentru lichidele de răcire pe bază de apă.
Pentru sistemele de refrigerare cu amoniac, construcțiile tradiționale brazate cu cupru nu sunt în general potrivite, deoarece amoniacul corodează materialele care conțin cupru.
Pentru aplicațiile de refrigerare cu amoniac aprobate, pot fi disponibile anumite modele de schimbătoare de căldură brazate cu nichel sau fără cupru.
Cu toate acestea, compatibilitatea trebuie totuși verificată pentru anumite modele, agenți frigorifici, presiuni de funcționare, intervale de temperatură și uleiuri de refrigerare relevante.
Materialele descrise ca „brazare cu nichel” nu sunt potrivite automat pentru toate aplicațiile de refrigerare cu amoniac.
Anumite proiecte implică fluide specializate de transfer de căldură, uleiuri sintetice, fluide dielectrice sau amestecuri chimice brevetate.
Aceste fluide nu trebuie niciodată aprobate doar pe baza faptului că aparțin unei categorii chimice largi.
Formulările lor exacte, combinațiile de aditivi, temperaturile de funcționare, vâscozitățile și informațiile despre compatibilitatea materialelor trebuie revizuite.
Dacă nu sunt disponibile suficiente informații de compatibilitate, furnizorul ar trebui să solicite date suplimentare sau să recomande o evaluare tehnică adecvată înainte de a finaliza selecția.
Oțelul inoxidabil este selectat în mod obișnuit datorită proprietăților sale mecanice și rezistenței la coroziune în multe medii industriale.
Calități precum 304 și 316/316L sunt utilizate în construcția schimbătorului de căldură cu plăci.
Cu toate acestea, oțelul inoxidabil nu este universal rezistent la coroziune.
Apa care conține clorură poate crea riscuri de coroziune cu sâmburi sau crăpături.
Comportamentul la coroziune depinde de aliajul specific, concentrația de clorură, temperatură, pH și condițiile de funcționare.
Prin urmare, chiar și un schimbător de căldură din oțel inoxidabil 316L necesită verificarea calității apei.
Cuprul este utilizat pe scară largă pentru îmbinarea plăcilor de oțel inoxidabil în schimbătoare de căldură lipite compacte.
Construcția brazată cu cupru este potrivită pentru multe aplicații de apă și glicol controlate corespunzător.
Cu toate acestea, cuprul poate fi afectat de anumite medii chimice, inclusiv:
Fluide care conțin amoniac
Anumite soluții acide
Condiții de oxidare agresive
Aditivi chimici incompatibili
Unele aplicații pentru apă de înaltă puritate
Anumite medii care conțin sulf
Severitatea coroziunii depinde de mediul chimic complet.
Cumpărătorii nu ar trebui să se bazeze pe o declarație generală precum „cuprul este rezistent la coroziune” fără a verifica condițiile de funcționare.
În anumite modele de schimbătoare de căldură cu plăci brazate, în care materialele de cupru nu sunt adecvate, sunt utilizate aliaje de lipire pe bază de nichel.
Aliajele de lipire pe bază de nichel pot oferi avantaje pentru agenți frigorifici specifici sau fluide de proces.
Cu toate acestea, lipirea pe bază de nichel nu face schimbătorul de căldură rezistent la toate substanțele chimice corozive.
Plăcile din oțel inoxidabil în sine rămân un factor limitator semnificativ, iar aliajul de nichel trebuie validat în funcție de condițiile specifice de răcire.
Furnizorii trebuie să confirme aliajul de lipire specific, materialul plăcii și condițiile de operare aprobate.
Atunci când un fluid este incompatibil cu lipirea tradițională cu cupru, poate fi necesară o configurație alternativă a schimbătorului de căldură.
Opțiunile includ modele aprobate de lipire cu nichel, schimbătoare de căldură din oțel inoxidabil lipite prin fuziune sau alte tehnologii adecvate de schimbător de căldură cu plăci.
Alegerea corectă depinde de mediul chimic, cerințele mecanice, sarcina termică și nevoile de curățare.
Nu trebuie presupus automat că modelele fără cupru sunt potrivite pentru fluide foarte corozive care conțin clor, deoarece materialul plăcii de schimb de căldură poate avea încă o rezistență insuficientă la coroziune.
Fluid sau Stare |
BPHE brazat cu cupru |
BPHE brazat cu nichel |
Principala preocupare de selecție |
|---|---|---|---|
Apa tratata compatibila |
Adesea potrivit |
Poate fi potrivit |
Chimia completă a apei |
Soluție de etilenglicol inhibată |
Adesea potrivit |
Poate fi potrivit |
Gradul de glicol, inhibitori și concentrație |
Soluție de propilenglicol inhibată |
Adesea potrivit |
Poate fi potrivit |
Chimia fluidelor și proprietăți termice |
Apa deionizata |
Necesită o revizuire specială; restricţionat de unii producători |
Necesită revizuire specifică modelului |
Dizolvarea materialului și cerințele de puritate |
Refrigerant cu amoniac |
In general nepotrivit |
Anumite modele aprobate pot fi potrivite |
Compatibilitate cu agentul frigorific și materiale |
Apa de mare |
Nu presupune adecvarea |
Nu presupune adecvarea |
Coroziunea cu clor a plăcilor și îmbinărilor |
Saramură bogată în clorură |
Necesită revizuire detaliată |
Necesită revizuire detaliată |
Aliaj plăci, temperatură și chimie |
Lichid de răcire special pentru proces |
Necesită evaluare individuală |
Necesită evaluare individuală |
Formulare exactă și condiții de funcționare |
Acest tabel este un ghid de screening preliminar, nu un certificat de compatibilitate chimică.
Aprobarea finală trebuie să se bazeze pe construcția reală a produsului a producătorului și pe condițiile specificate de lichid de răcire.
pH-ul indică cât de acid sau alcalin este un fluid.
Apa cu un pH necorespunzător poate crește riscul de coroziune pentru anumite componente metalice.
Cu toate acestea, intervalul acceptabil de pH depinde de combinația de materiale și de alte substanțe dizolvate.
Alcalinitatea influențează, de asemenea, comportamentul sistemului de apă și răspunsul acestuia la tratarea chimică.
Un furnizor de lichid de răcire poate specifica un interval de pH recomandat pentru un amestec de glicol inhibat.
Acest interval ar trebui verificat în raport cu cerințele privind materialul schimbătorului de căldură.
Ionii de clorură sunt o considerație importantă în aplicațiile schimbătoarelor de căldură din oțel inoxidabil.
Riscul de coroziune localizată crește în general în combinații mai agresive de concentrație de clorură, temperatură și alte condiții chimice.
Nu există o singură concentrație universală de clorură care să garanteze adecvarea fiecărui schimbător de căldură cu plăci brazate din oțel inoxidabil.
Concentrația acceptabilă depinde de aliajul exact, chimia apei, temperatură și instrucțiunile de proiectare ale producătorului.
Apa care este acceptabilă pentru un anumit schimbător la o temperatură mai scăzută poate prezenta un risc mai mare de coroziune la o temperatură mai ridicată.
În consecință, concentrația de clorură trebuie evaluată în raport cu temperatura maximă credibilă a fluidului, nu doar cu temperatura normală de funcționare.
De exemplu, un schimbător de căldură care funcționează în timpul răcirii normale la 35°C poate experimenta temperaturi mai ridicate în timpul unui alt mod de funcționare.
Revizuirea compatibilității materialelor trebuie să țină cont de această posibilitate.
Conductivitatea electrică oferă o indicație a substanțelor ionice dizolvate în apă.
Poate fi util pentru monitorizarea calității apei, dar nu identifică ce ioni chimici sunt prezenți.
Două fluide cu conductivitate similară pot avea riscuri diferite de coroziune.
Oxigenul dizolvat și substanțele oxidante pot afecta, de asemenea, comportamentul la coroziune a componentelor metalice.
Trebuie luate în considerare mediul de operare complet, inclusiv apa de completare și pătrunderea oxigenului.
Unele substanțe chimice de tratare a apei și de proces pot fi incompatibile cu schimbătoarele de căldură care conțin cupru.
Amoniacul este deosebit de important din cauza potențialei sale interacțiuni cu cuprul.
Anumiți compuși care conțin sulf și substanțe chimice oxidante pot crea, de asemenea, riscuri de coroziune.
Prezența dezinfectanților pe bază de clor sau a altor agenți oxidanți trebuie comunicată furnizorului schimbătorului de căldură.
Compatibilitatea chimică trebuie evaluată utilizând concentrațiile reale și condițiile de expunere.
Compatibilitatea lichidului de răcire nu se limitează la coroziune.
Mineralele de duritate pot forma depozite în condiții adecvate, în special atunci când apa este încălzită.
Particulele în suspensie se pot acumula în canalele înguste ale plăcilor.
Aceste depozite pot:
Reduceți transferul eficient de căldură
Creșteți căderea de presiune pe partea fluidului
Restricționați distribuția fluxului
Creați dificultăți de întreținere
Contribuie la condițiile de coroziune localizate
Deoarece schimbătoarele de căldură cu plăci brazate în mod normal nu pot fi deschise pentru curățarea placă cu placă, curățarea fluidului este deosebit de importantă.
Un singur parametru oferă rareori suficiente informații pentru a determina compatibilitatea.
De exemplu, pH-ul acceptabil nu compensează o concentrație excesivă a unui alt constituent dăunător.
În mod similar, un nivel adecvat de clorură nu garantează că lipirea cu cupru va rezista la amoniac sau la o substanță chimică de tratare incompatibilă.
Evaluarea corectă ia în considerare efectele combinate ale chimiei apei, ale selecției materialelor, ale temperaturii și ale condițiilor de funcționare.
Pentru un lichid monofazat, sarcina de transfer termic poate fi estimată folosind:
Q = m × Cp × ΔT
Unde:
Q = Sarcina de transfer termic (kW)
m = Debitul masic (kg/s)
Cp = Capacitate termică specifică (kJ/kg·K)
ΔT = modificarea temperaturii fluidului (K)
Amestecurile de apă și glicol au capacități termice specifice diferite.
Prin urmare, același debit de masă și aceeași modificare de temperatură nu produc neapărat aceeași sarcină de răcire.
Vâscozitatea afectează rezistența fluidelor și transferul local de căldură.
Amestecurile de glicol au de obicei vâscozitate mai mare decât apa în condiții comparabile.
La temperaturi scăzute, vâscozitatea poate crește în continuare.
Prin urmare, schimbătorul de căldură trebuie evaluat utilizând proprietățile reale ale fluidului în condițiile de funcționare relevante.
O unitate selectată folosind proprietățile apei nu ar trebui să se presupună automat că atinge aceeași capacitate și scădere de presiune cu glicolul.
Proprietățile de protecție împotriva înghețului unui lichid de răcire trebuie să se potrivească cu temperaturile așteptate ale proiectului.
Concentrația necesară de glicol ar trebui să ia în considerare cele mai scăzute temperaturi de funcționare și de oprire credibile.
Cu toate acestea, creșterea concentrației de glicol peste ceea ce necesită sistemul poate produce penalizări hidraulice și termice inutile.
Concentrația trebuie selectată folosind recomandările producătorului lichidului de răcire și cerințele complete ale sistemului.
Temperatura maximă de funcționare este, de asemenea, un factor important.
Anumite combinații de fluide de transfer de căldură și inhibitori de coroziune au limitări de temperatură.
Expunerea la temperaturi excesiv de ridicate poate accelera degradarea fluidului, poate modifica proprietățile chimice ale acestuia sau poate reduce eficacitatea inhibitorului de coroziune.
În timpul procesului de selecție, temperaturile maxime în condiții normale și anormale de funcționare trebuie specificate clar.
Compatibilitatea materialului singură nu stabilește adecvarea mecanică.
Schimbătorul de căldură trebuie să fie, de asemenea, adecvat pentru presiunile de funcționare și de proiectare.
Schimbările frecvente de temperatură și fluctuațiile de presiune pot crea un stres mecanic suplimentar asupra îmbinărilor lipite.
Furnizorul ar trebui să revizuiască condițiile de ciclu așteptate, tranzitorii de presiune și cerințele aplicabile de proiectare mecanică.
Începeți cu numele produsului și documentația tehnică ale producătorului de fluid.
Solicitați fișa cu date tehnice (TDS) și fișa cu date de securitate (SDS).
Acolo unde este posibil, obțineți informații suplimentare despre compatibilitatea materialelor.
Numai SDS-ul poate să nu dezvăluie întreaga formulare, în special pentru pachetele de aditivi brevetate.
Nu tratați SDS ca pe o aprobare completă de compatibilitate.
Pentru fluidele pe bază de apă, colectați datele chimice relevante.
Cel puțin, analiza solicitată poate include:
pH
Conductivitate
Concentrația de clorură
Sulfat relevant și alți ioni dizolvați
Duritate
Aditivi pentru tratarea apei
Contaminare așteptată
Solide în suspensie
Pentru sistemele cu glicol, confirmați tipul de glicol, concentrația, calitatea apei de diluare și pachetul inhibitor de coroziune.
Identificați aliajul plăcilor schimbătorului de căldură și materialul de lipire.
De asemenea, revizuiți materialele de conectare umede și alte componente expuse.
Verificați chimia reală a lichidului de răcire în raport cu limitările de material furnizate de producătorul schimbătorului.
Dacă lipsește orice informație semnificativă, starea de compatibilitate ar trebui să rămână neconfirmată.
Compatibilitatea materialului trebuie evaluată la condițiile reale de funcționare.
Furnizați:
Temperatura normala de functionare
Temperatura maxima
Temperatura minima
Presiunea de operare
Presiunea de proiectare
Debitul
Orele de funcționare
Condiții de oprire așteptate
Dacă lichidul de răcire se confruntă cu condiții de funcționare sezoniere diferite, revizuirea ar trebui să acopere extremele relevante.
Un sistem poate funcționa în mod normal la o temperatură moderată, dar se confruntă cu temperaturi ridicate în timpul opririi, condițiilor de defecțiune sau o schimbare a cererii de producție.
Cele mai exigente condiții credibile ar trebui luate în considerare atunci când se evaluează adecvarea materialului.
Evaluarea tehnică suplimentară este deosebit de importantă pentru:
Formulări brevetate de lichid de răcire necunoscute
Apă de înaltă puritate
Fluide cu conținut ridicat de clorură
Serviciu de amoniac
Fluide puternic acide sau alcaline
Aditivi chimici neobișnuiți
Procese agresive de curățare
Dacă un furnizor nu poate stabili compatibilitatea, schimbătorul propus nu trebuie tratat ca fiind aprobat pentru acel fluid.
După examinarea documentației relevante, furnizorul trebuie să stabilească dacă schimbătorul de căldură selectat poate îndeplini sarcina termică necesară.
Aceasta implică calcule ale proprietăților fluidului, condițiilor de temperatură, debitului și căderii de presiune admisibile.
Compatibilitatea chimică nu garantează automat o performanță adecvată a transferului de căldură.
Procesul de curățare poate introduce substanțe chimice diferite de lichidul de răcire normal.
Aceste substanțe chimice intră în contact și cu suprafețele interioare ale plăcii și cu materialul de lipire.
Înainte de a aproba o procedură de curățare, verificați compatibilitatea soluției de curățare, concentrația, temperatura și timpul de contact.
Pentru mai multe informații, citiți Aidear's Ghid de curățare CIP al schimbătorului de căldură cu plăci.
Luați în considerare un proiect de răcire industrială folosind o soluție de apă-glicol.
Cumpărătorul furnizează următoarele informații:
Parametru |
Valoare ilustrativă |
|---|---|
Aplicație |
Răcire industrială cu lichid |
Fluid |
Soluție de propilenglicol inhibată |
Concentrația de glicol |
30% din volum |
Temperatura normala de functionare |
35°C |
Temperatura maxima de functionare |
50°C |
Materialul plăcii propus |
Oțel inoxidabil 316L |
Material de lipire propus |
Cupru |
Concentrația de clorură |
Încă nu a fost confirmat |
Formularea inhibitorului |
Numele produsului disponibil; aprobare detaliată în așteptare |
Debitul fluidului |
De confirmat |
Aceste valori sunt ipotetice și nu reprezintă performanța testată a unui anumit produs Aidear.
Categoria lichidului de răcire nu este automat nepotrivită pentru un schimbător din oțel inoxidabil brazat cu cupru.
Cu toate acestea, informațiile disponibile nu stabilesc compatibilitatea.
Mai multe detalii importante rămân necunoscute.
Furnizorul trebuie să verifice compoziția calității apei și să confirme că pachetul de inhibitori este adecvat pentru materialele umede propuse.
Trebuie luată în considerare și temperatura maximă de funcționare.
Calculul termic final nu poate fi finalizat până când nu sunt stabilite condițiile necesare de răcire și debit.
Cumpărătorul trebuie să solicite următoarele informații de la furnizorul de lichid de răcire:
Fisa tehnica actuala
Recomandări privind compatibilitatea materialelor
Cerințe detaliate privind calitatea apei
Informații despre inhibitori de coroziune
Proprietățile fluidului în intervalul de temperatură prevăzut
Furnizorul schimbătorului de căldură poate analiza apoi construcția propusă și poate identifica dacă este necesară testarea suplimentară, un material de lipire alternativ sau un design diferit de schimbător.
Concluzia corectă este „compatibilitatea în așteptarea verificării”, nu „aprobată” doar pentru că lichidul de răcire conține propilenglicol.
Înainte de a solicita o cotație, cumpărătorii trebuie să pregătească următoarele informații.
Informații obligatorii |
Partea fierbinte |
Partea rece |
|---|---|---|
Numele și tipul fluidului |
Specifica |
Specifica |
Producător și calitatea produsului |
Specifica |
Specifica |
Compoziție de apă sau solvent |
Specifica |
Specifica |
Tipul și concentrația de glicol |
Dacă este cazul |
Dacă este cazul |
Pachet inhibitor de coroziune |
Dacă este cazul |
Dacă este cazul |
pH și conductivitate |
Dacă este cazul |
Dacă este cazul |
Clorura și alți ioni relevanți |
Dacă este cazul |
Dacă este cazul |
Calitatea fluidului / filtrare |
Specifica |
Specifica |
Temperaturi minime și maxime |
Specifica |
Specifica |
Restricții chimice cunoscute |
Specifica |
Specifica |
TDS/SDS |
Atașați |
Atașați |
Parametru |
Informații necesare |
|---|---|
Sarcina de transfer termic |
kW |
Temperaturi la intrare și la ieșire |
Ambele circuite |
Debitul |
Ambele circuite |
Căderea de presiune admisibilă |
Ambele circuite |
Presiunea de operare |
Ambele circuite |
Presiunea de proiectare |
Ambele circuite |
Dimensiunile echipamentului |
Dimensiunea maximă admisă |
Conexiuni |
Dimensiunea, tipul și locația |
Cerințe de curățare |
Produse chimice și proceduri aprobate |
Cerințe de instalare |
Orientare si spatiu disponibil |
Documentația necesară |
Desene, înregistrări ale testelor și aprobări relevante |
Următoarele informații pot fi incluse într-o anchetă tehnică.
Aplicație de proiect: [Răcire industrială / HVAC / Refrigerare / Răcire centru de date / Altele]
Schimbător de căldură necesar: Schimbător de căldură cu plăci brazate
Funcție de răcire sau încălzire: [kW]
Fluid pentru partea fierbinte: [Numele exact al produsului]
Fluid pentru partea rece: [Numele exact al produsului]
Producător fluid: [Brand / Furnizor]
Tipul și concentrația de glicol: [Dacă este cazul]
Aditivi chimici: [Informații despre produs/inhibitor]
Raport de calitate a apei: [Atașat / În așteptare]
Temperaturi la intrare și la ieșire pe partea fierbinte: [°C]
Temperaturi la intrare și la ieșire pe partea rece: [°C]
Debitul pe partea fierbinte: [m³/h]
Debitul pe partea rece: [m³/h]
Presiune de operare: [bar]
Presiune de proiectare necesară: [bar]
Căderea de presiune admisă: [kPa]
Temperaturi maxime și minime de funcționare: [°C]
Materialul preferat al plăcii: [Specificați / Solicitați recomandare]
Material de lipire preferat: [Cupru/Nichel/Solicitare recomandare]
Produse chimice de curățare: [dacă este cazul]
Dimensiuni și conexiuni necesare: [Specificați]
Probleme suplimentare de compatibilitate: [Specificați]
Documente tehnice atașate: [TDS / SDS / Analiza apei / Desenul sistemului]
Furnizorul trebuie să identifice orice ipoteze sau probleme de compatibilitate restante înainte de a confirma selecția finală a echipamentului.
Calitățile de oțel inoxidabil au caracteristici diferite de coroziune.
Chiar și oțelul inoxidabil 316L poate experimenta coroziune localizată în condiții nefavorabile.
Trebuie verificat și materialul de lipire.
Denumirea unui glicol sau a unui produs de tratare a apei nu descrie pe deplin concentrația, aditivii sau starea de funcționare a acestuia.
Compatibilitatea ar trebui să se bazeze pe formula reală a produsului.
Chimia apei care pare acceptabilă la o temperatură mai scăzută poate deveni mai agresivă atunci când temperatura de funcționare crește.
Ar trebui evaluat întregul interval de temperatură.
Lipirea pe bază de nichel poate fi potrivită pentru anumite aplicații în care cuprul este nepotrivit.
Cu toate acestea, materialul plăcii, chimia fluidelor și condițiile de funcționare încă determină compatibilitatea.
Lipirea cu nichel nu trebuie tratată ca o soluție universală rezistentă la coroziune.
Un schimbător de căldură poate fi compatibil cu lichidul de răcire normal, dar nu și cu o soluție de curățare agresivă.
Produsele chimice de curățare trebuie evaluate independent înainte de utilizare.
Da, multe schimbătoare de căldură cu plăci brazate sunt utilizate cu soluții de etilenglicol inhibate compatibile.
Cu toate acestea, trebuie verificate concentrația de glicol, formularea inhibitorului, chimia apei și temperaturile de funcționare.
Modelul exact ar trebui să fie aprobat pentru fluidul dorit.
Poate fi compatibil atunci când soluția este formulată și menținută corespunzător.
Tipul de glicol singur nu stabilește compatibilitatea.
Formularea completă a lichidului de răcire și condițiile de funcționare trebuie revizuite.
Unii producători de lipire cu cupru restricționează utilizarea apei deionizate din cauza posibilei interacțiuni cu materialul de brazare.
Compatibilitatea nu poate fi presupusă.
Cumpărătorul trebuie să furnizeze specificația privind puritatea apei și să obțină aprobarea pentru construcția exactă a schimbătorului propus.
Nu în fiecare aplicație.
Brazarea cu nichel poate oferi o alternativă pentru anumite fluide care nu sunt potrivite pentru construcțiile brazate cu cupru.
Cu toate acestea, materialul preferat depinde de mediul chimic, condițiile de funcționare, designul echipamentului și cerințele comerciale.
Construcția convențională brazată cu cupru nu este, în general, potrivită pentru serviciul cu amoniac.
Poate fi necesară o construcție aprobată, brazată cu nichel sau o altă construcție adecvată fără cupru.
Schimbătorul specific trebuie verificat pentru amoniac, condițiile de presiune și temperatură ale acestuia și sistemul complet de refrigerare.
Nu.
Clorura este un parametru important, dar comportamentul la coroziune depinde și de temperatură, pH, oxigen, alte substanțe dizolvate și materiale de construcție.
O concentrație scăzută de clorură singură nu garantează că fluidul este compatibil.
Cea mai fiabilă abordare este de a oferi furnizorului informații precise despre produsele fluide, datele de analiză a calității apei, aditivii chimici, temperatura de funcționare, presiunea și cerințele de debit.
Furnizorul trebuie apoi să evalueze aceste condiții pe baza materialelor și a specificațiilor de performanță ale schimbătorului de căldură care urmează să fie utilizat.
Dacă compatibilitatea rămâne incertă, este necesară o evaluare tehnică suplimentară înainte de aprobarea finală.
Compatibilitatea lichidului de răcire este o parte esențială a alegerii unui schimbător de căldură cu plăci brazate fiabile.
Evaluarea corectă implică mai mult decât identificarea dacă fluidul de lucru este apă, glicol, agent frigorific sau un alt amestec chimic.
Inginerii și cumpărătorii industriali trebuie să ia în considerare compoziția completă a fluidului, condițiile de funcționare și toate materialele expuse lichidului de răcire.
Factorii importanți de selecție includ:
Calitatea plăcilor din oțel inoxidabil
Material de lipire pe bază de cupru sau nichel
Formularea și concentrația lichidului de răcire
pH-ul, concentrația de clorură și calitatea apei
Inhibitori de coroziune și alți aditivi
Temperaturi minime și maxime de funcționare
Vâscozitatea fluidului și proprietățile termice
Cerințe de murdărire și curățare
Presiuni de operare și de proiectare
Un lichid de răcire adecvat din punct de vedere termic nu este neapărat compatibil chimic, iar un fluid compatibil chimic nu garantează automat performanța necesară a schimbătorului de căldură.
Ambele aspecte trebuie verificate înainte de selecția finală a echipamentului.
Changzhou Aidear Refrigeration Technology Co., Ltd. furnizează soluții de schimbător de căldură cu plăci brazate pentru răcire industrială, HVAC, refrigerare și aplicații de recuperare a căldurii.
În funcție de designul și disponibilitatea produsului specific, pot fi luate în considerare configurații diferite de plăci și materiale de lipire pentru diferite cerințe de operare.
Selectarea unui schimbător potrivit începe cu revizuirea proprietăților efective a lichidului de răcire, a condițiilor de funcționare, a sarcinii de transfer de căldură și a cerințelor hidraulice.
Explorați Schimbătoarele de căldură cu plăci brazate Aidear pentru mai multe informații despre produsele disponibile.
Pentru aplicațiile care necesită curățarea plăcilor accesibile sau o configurație diferită a materialului, puteți, de asemenea, să explorați Schimbătoare de căldură cu plăci cu garnitură.
Nu sunteți sigur dacă lichidul dumneavoastră de răcire este compatibil cu un schimbător de căldură cu plăci lipite cu cupru sau cu nichel?
Distribuiți numele fluidului, compoziția chimică, intervalul de temperatură, debitele, sarcina termică și datele disponibile despre calitatea apei cu Aidear.
Echipa noastră poate examina cerințele aplicației dumneavoastră și poate discuta despre opțiunile de produs adecvate, sub rezerva verificării compatibilității tehnice și a disponibilității produsului.
