쉘 및 튜브 열 교환기는 산업 응용 분야에서 널리 사용되는 내구성이 뛰어나고 다재다능한 장치로 두 유체를 혼합하지 않고 두 개의 유체 사이에서 열을 전달합니다. 그것은 스테인레스 스틸, 구리 또는 티타늄으로 만든 종종 튜브 (튜브 쪽)를 통해 흐르는 튜브 묶음 (스테인레스 스틸, 구리 또는 티타늄으로 만든 종종)을 보관하는 원통형 껍질을 특징으로합니다. 주요 구성 요소에는 튜브를 고정하고 유체를 분리하는 튜브 시트, 지그재그 패턴으로 쉘 측 유체를 안내하는 배플, 난류 및 열전달을 향상시키고 유체 진입 및 출구를위한 헤더/노즐이 포함되어 다양한 작동 조건에서 효율적인 열 성능을 보장합니다.
쉘 및 튜브 열교환 기는 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 그 중 일부는 다음과 같습니다.
브레이즈 플레이트 열 교환기는 강력한 전면과 후면 커버 플레이트 어셈블리 사이에 샌드위치 된 골판지 채널 플레이트 스택을 포함하는 작고 효율적인 시스템으로 설계됩니다. 이 어셈블리에는 밀봉 플레이트, 블라인드 링 및 다양한 시장 및 HVAC, 냉장 또는 산업 공정과 같은 응용 프로그램 요구를 충족하도록 조정 된 연결이 장착 된 사용자 정의 가능한 커버 플레이트가 포함됩니다. 진공-브레이징 공정 동안,베이스 플레이트와 필러 재료 사이의 모든 접촉 지점 (생식적으로 순수한 구리 또는 니켈) 사이의 모든 접촉 지점에서 강한 관절이 형성되어 유체 흐름을위한 2 개의 별개의 채널 또는 회로가있는 내구성 구조로 연결되어 유체의 혼합을 방지합니다.
채널 플레이트는 다양한 헤링본 패턴을 특징으로하며 유압 및 열 특성을 정확하게 튜닝 할 수 있습니다. 이 유연성을 통해 브레이즈 플레이트 열교환 기는 유속이 다르면 특정 응용 분야의 성능을 최적화하더라도 양쪽에 걸쳐 일관된 압력 강하를 유지할 수 있습니다. 유체 흐름은 복잡한 열 요구 사항에 맞는 이중 회로, 2 패스 또는 듀얼 오버 패스 디자인과 같은 옵션을 갖춘 공동 전류 (병렬) 또는 반대류로 구성 될 수 있습니다. 표준 플레이트 재료에는 AISI 316 스테인레스 스틸이 포함되며, 부식성을위한 구리 또는 니켈 기반 충전제로 진공 브레이즈를 포함하는 반면, 높은 Molybdenum SMO 254 스테인레스 스틸은 가혹하고 부식성 환경에 사용할 수 있습니다. 이 사용자 정의 가능한 설계, 재료 다양성 및 고효율 열전달의 조합은 브레이즈 플레이트 열 교환기가 산업, 해양 및 에너지 응용을 요구하는 데 이상적입니다.
타의 추종을 불허하는 성능과 내구성
당사의 쉘 및 튜브 열 교환기는 20 년간의 제조 전문 지식으로 뒷받침되는 최적의 열 효율과 장기 신뢰성을 위해 설계되었습니다.
고품질 자료 :
고온 저항성 저항 저항, 굿 하트 교환 효과.
광범위한 응용 프로그램 :
냉장 산업, HVACCHEMICAL 산업, 야금 산업, 기계 산업, 전력 산업, 종이 산업, 중앙 난방.
대형 열 전달 영역 :
TheCondenser의 열전달 튜브는 접촉 면적이 증가하고 우수한 효과를 갖는 재판관의 설계를 채택합니다.