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ビュー: 80 著者: サイト編集者 公開時間: 2026-09-09 起源: サイト
ドバイ、リヤド、ドーハ、またはその他の高温でほこりの多い場所向けのドライ クーラーを選択することは、単にカタログ容量に安全率を追加するだけの問題ではありません。極端な乾球温度により、熱伝達に利用できる温度差が減少しますが、空気中の砂や塵により、空気側の抵抗が徐々に増加します。両方の影響を無視すると、選択シート上では適切に見えるユニットでも、冷却が最も重要な時間帯に必要な流出液温度を満たさない可能性があります。
このガイドでは、EPC 請負業者と産業バイヤーが砂漠サービス用のドライ クーラーを選択する方法について説明します。これには、熱設計ポイント、防塵コイル設計、ファンとモーター、腐食保護、レイアウト、制御、メンテナンス、およびサプライヤーの技術提出物に記載すべき情報が含まれています。
暑くてほこりの多い気候の場合は、 乾式クーラー乾球温度 プロジェクトのピーク設計における
年間平均ではなく、温度を測定し、必要な流出流体温度が熱力学的に実現可能であることを確認します。次に、熱伝達領域と汚れに対する耐性のバランスをとる空気側の設計、つまり適切なフィンピッチ、管理しやすいコイルの深さ、堅牢なフィン、アクセスしやすいコイル面、および文書化された洗浄方法を指定します。
選択には以下も含める必要があります。
ファンのパフォーマンスはサイトの温度と高度に応じて補正されます。
モーターと電気エンクロージャは、実際の周囲環境と粉塵への曝露に対して定格が定められています。
プロセスの重要度に応じた容量制御とファンの冗長性。
砂、産業汚染物質、海岸の塩害に適した素材とコーティング。
熱風の再循環を防ぐレイアウトのクリアランス。
クリーンおよびダーティな動作基準、または少なくとも定義された検査およびクリーニングのトリガー。
記載された設計点での容量、流体圧力降下、吸収ファン電力およびサウンドデータを保証します。
目標流出流体温度が流入空気乾球温度以下の場合、従来の乾式冷却器ではその温度を満たすことができません。プロジェクトでは、流体の温度を上げ、ピーク日の処理能力の低下を受け入れ、機械冷却を追加するか、断熱予冷を考慮する必要があります。
標準の乾式冷却システムは、閉じた流体回路から周囲空気への顕熱を遮断します。これにより、水が不足している地域に重要な利点がもたらされます。プロセス ループは密閉されたままであり、通常の乾式運転中に蒸発水は消費されず、水処理の需要は開放冷却塔よりもはるかに低くなります。
ただし、その性能は乾球温度によって制限されます。従来の乾式クーラーはプロセス流体を吸気温度以下に冷却できません。業界のガイドラインではさらに、乾球温度が流体温度よりも大幅に低いことが要求されています。したがって、暑い気候では流体の温度が上昇し、エネルギー使用量と設置面積が増加します。
塵は 2 番目の制約を形成します。フィン表面に堆積すると、有効熱伝達面積が減少し、空気側の圧力降下が増加し、気流速度が低下します。これにより、熱遮断能力が低下し、ファンがより高い出力またはフルスピードで動作することになる可能性があります。汚染の深刻さは粉塵の種類（砂漠の細かい粉塵、繊維状の破片、油を含んだ工業用粒子、塩分を含んだ海岸粉塵など）によって大きく異なるため、「粉塵の多い場所」は単一の均一な設計条件を構成しません。
正しい選択により、熱の問題と汚れの問題を同時に解決する必要があります。
正確な位置とプロジェクトに必要な超過基準に関する承認済みの気候設計データから始めます。年間平均気温、近隣都市のマーケティング気象データ、または任意の「中東」値に基づいてユニットのサイズを設定しないでください。
所有者またはコンサルタントは以下を定義する必要があります。
敷地の位置と海抜高度。
夏は乾球温度と湿球温度が一致するように設計されています。
その設計時点で必要な容量。
より極端な緊急温度の間も任務を維持する必要があるかどうか。
許容される一時的な容量削減の最大値 (存在する場合)。
毎日および季節的な負荷プロファイル。
設計乾球は通常の乾式クーラーのサイジングに使用されます。断熱支援を評価する場合、一致湿球が重要になります。単一のピーク点のみに最適化されたユニットは、一年のほとんどの間、不必要なファン エネルギーを使用する可能性があるため、時間ごとの気象データもライフサイクル分析をサポートできます。
高高度では空気密度が低下するため、ファンとコイルは高度を補正して選択する必要があります。海抜ゼロメートルのカタログ データを直接使用することはできません。
コイル入口空気温度は、再循環 (例: 密集した機器、筐体、または頭上の障害物から) または局所的な熱源 (例: 太陽熱で加熱される屋根または近くの排気口) により周囲温度を超える場合があります。主な影響要因には、ユニットの間隔、卓越した風向、高度が含まれます。
再循環または局所熱源が存在する場合は、気象観測所の測定値ではなく、予想される「コイル入口温度」に基づいて機器を評価するようサプライヤーに要求してください。
ドライクーラーの場合、空気側アプローチは一般に次のように表現されます。
アプローチ = 流出流体温度 − 流入空気乾球温度
アプローチが小さいということは、熱駆動力が小さいことを意味します。これを達成するには、通常、より多くのコイル表面、より多くの空気流、またはその両方が必要です。これにより、設置面積、ファンの電力、コストが増加し、ユニットが汚れの影響を受けやすくなる可能性があります。業界のガイダンスでは一般に、約 6 ～ 10 K の範囲での乾冷アプローチについて説明していますが、これに近いアプローチは特定の用途と適切な装置でのみ可能であることに注意してください。これは計画の参考であり、ユニバーサル デザインを保証するものではありません。
粉塵の多い砂漠での作業では、エンジニアはコイルの汚れや空気の再循環を考慮せずに非常に接近したアプローチを選択することに注意する必要があります。 「最良の」アプローチは、プロセス温度、装置のサイズ、ファンのエネルギー、防塵性、ピーク日のリスクのバランスをとったアプローチです。
単相液体ループの場合、基本的な熱負荷チェックは次のとおりです。
Q = ṁ × cp × (Tin − Tout)
どこ：
Q は熱遮断義務です。
ṁ は質量流量です。
cp は、関連する濃度および温度における流体の比熱です。
Tin と Tout は流体の入口温度と出口温度です。
グリコール系を純水が含まれているかのように計算しないでください。グリコール濃度は比熱、密度、粘度、熱伝達、圧力損失を変化させます。サプライヤーは、選択ソフトウェアで実際の液体の配合と濃度を使用する必要があります。
必要な熱除去も、公称プロセス負荷よりも高くなる可能性があります。システムの境界に応じて、ポンプの熱、コンプレッサーの熱、電力損失、または別の上流の熱源を含める必要がある場合があります。見積もられたキロワットに何が含まれるかを明確に述べてください。
流体が 65°C でドライ クーラーに流入し、55°C で流出する、500 kW の熱遮断を必要とする産業用ループを考えてみましょう。空気に入るコイルの温度が 50°C の場合、流体を離れるアプローチは次のようになります。
55℃ − 50℃ = 5K
これは熱力学的には可能ですが、難しい選択です。サプライヤーは大型のコイル、高エアフロー、または複数のモジュールを必要とする場合があり、その設計では塵埃の付着や再循環に対する許容範囲が制限されます。 EPC は、クリーンな状態と、定義された劣化したエアフロー状態の両方でのパフォーマンスを要求する必要があります。
ここで、流入空気を 50°C に保ちながら、必要な流出流体温度を 48°C に変更します。標準的な乾式クーラーでは、目標流体温度が吸気乾球温度を下回っているため、その状態を実現できません。ファンの数やコイル面積を増やしても、この物理的な制限は解消されません。
プロジェクトでは、次の 1 つ以上を実行する必要があります。
許容可能なループ温度を上げます。
チラーまたは別の低温ヒートシンクを使用します。
断熱予冷を追加し、湿球条件と水質が一致していることを確認します。
ピーク時間帯の負荷制限または容量の削減を許可します。
短期間の極端な温度期間に熱容量を蓄えます。
この実現可能性チェックは、メーカーがモデルの最適化に時間を費やす前に行う必要があります。
フィンの間隔が狭いと、コンパクトなコイル内でより多くの熱伝達領域が提供されますが、通路が狭いとすぐに汚れが発生する可能性があります。間隔が広いと、粗大粒子に対する耐性が向上し、清掃が容易になりますが、同じ役割を実現するには、より大きなコイルまたは異なる形状が必要になる場合があります。
すべての場所に正しい単一の「砂漠のフィンの間隔」はありません。海岸近くの製油所、セメント工場、遠隔地の太陽光発電プロジェクトでは、さまざまな汚染物質が存在します。 1 インチあたりのフィンの値をコピーする代わりに、入札者に次の説明を求めます。
提案されたフィンピッチとそれが記載されたダストに適合する理由。
クリーンコイルの面速度とエアフロー。
予想される空気側圧力降下。
部分的に汚れたり、制限されたコイルが容量に及ぼす影響。
フィンの厚さが最小限であり、取り扱いやクリーニングによる損傷に対する耐性。
出入り側の両方から掃除が可能。
風量、コイル面積、ダストの挙動が関係しているため、面速度が重要になります。フェイス領域を大きくすると速度と圧力降下が減少する可能性がありますが、最終的な選択は、独立した経験則ではなく、メーカーのコイルとファンのデータを使用して検証する必要があります。
チューブの列を追加すると表面積が増加しますが、深いコイルは掃除が難しく、表面がきれいに見えても深いフィンの通路には埃が残ります。重度に汚染された用途の場合、より大きな前面領域、セグメント化/分割コイル、またはコイル間チャネルは、長期的にはコンパクトなディープコイルよりも優れた性能を発揮します。
エンクロージャで、パイプ、ファン ディスク、または隣接するモジュールを分解せずにパネルを取り外すことができるかどうかを確認してください。効率的なコイルを安全に検査または洗浄できない場合、そのコイルは理想的ではありません。
インレットスクリーンまたはフィルターは破片を遮断できますが、圧力降下も増大し、コイルよりも早く詰まる可能性があります。露出した砂漠の気流に細かいフィルターを設置すると、頻繁な注意が必要になる可能性があり、メンテナンスが遅れるとユニットに気流が供給されなくなる可能性があります。
濾過が提案されている場合、提出物には以下を記載する必要があります。
クリーンで最終的な圧力降下。
フィルターが取り付けられているファンの動作点。
警報または検査のトリガー。
アクセスと安全な交換方法。
強風や砂嵐の際のリスクを回避します。
交換メディアの入手可能性とコスト。
多くの現場では、高効率の濾過よりも、規律ある清掃計画を備えた、アクセスしやすく適切な間隔のコイルの方が信頼性が高い場合があります。正しい答えは、粉塵の特性とメンテナンス能力によって異なります。
乾燥した砂の摩耗と海岸の塩による腐食は、異なる破損メカニズムです。工業用硫黄化合物、肥料粉塵、洗浄用化学物質はさらに別のリスクをもたらします。
チューブ、フィン、ヘッダー、ケーシング、ファスナー、コーティング材質を個別にご指定ください。名前の付いたシステム、調製方法、厚さ、または関連する試験証拠のない「防食コーティング」という表現を受け入れないでください。また、コーティングによって生じる熱性能の低下を考慮するようサプライヤーに依頼してください。
海岸沿いの砂漠プロジェクトでは、耐塵性と同じくらい耐食性が重要になる場合があります。内陸の乾燥した現場では、清掃性、フィンの堅牢性、摩耗が重要になる可能性があります。ステンレス鋼のケーシングや留め具は、場所によっては耐久性を向上させる可能性がありますが、材料の適合性とガルバニックカップルについては依然として検討が必要です。
ファンは、コイル、ガード、オプションのスクリーン、および設置自体の抵抗を克服する必要があります。動作点は、単にファンの自由空気量ではなく、ファン曲線とシステム抵抗の交点です。
サプライヤーに次のことを述べるよう要求します。
設計時点でのエアフローと外部/静電気抵抗。
モータ銘板電力だけでなく、吸収される電力も
ファン速度と予備マージン。
設計温度および高度における空気密度の補正。
モーターおよび電子機器の最大許容周囲温度。
フルスピードおよび減速時の音響パワーデータ。
冗長性が必要な場合は、すべてのファンが動作している場合と 1 つのファンが使用できない場合のパフォーマンス。
周囲温度が高いと、モーター、可変周波数ドライブ、EC ファン電子機器の許容出力や耐用年数が短くなる可能性があります。 「屋外用」と記載されているモーターが、50°C 以上の周囲温度での動作に自動的に適しているとは考えないでください。コンポーネントのメーカーの温度制限とディレーティングについて問い合わせてください。
IEC 60529 によって定義された IP コードは、塵や液体に対するエンクロージャの保護を分類します。プロジェクト仕様書には、実際の暴露と洗浄方法に基づいて、モーター、端子箱、アイソレーター、制御パネル、センサーに必要な保護を記載する必要があります。
IP 定格だけでは、高温耐性、耐食性、耐紫外線性、または危険区域への適合性を確立するものではありません。これらの要件は個別に指定して検証する必要があります。
砂漠のユニットは、数時間の極端な使用に耐えられるように設計されていますが、年間のほとんどの期間は、より低い周囲温度で動作します。ファンのステージング、EC 速度制御、または可変周波数制御により、ファンのエネルギーを削減し、部分負荷時の流出流体温度を安定させることができます。
重要な産業サービスについては、次の点を考慮してください。
独立したファン分離により、クーラー全体を停止することなく 1 つのファンを保守できます。
プロセスの継続性によりコストが正当化される N+1 モジュールまたはファン。
流出液温度による自動速度制御。
高温オーバーライドおよびアラームロジック。
稼働時間のバランスを取るための鉛ファンの回転。
BMS またはプラント制御通信要件。
有用な監視ポイントには、出入りする流体の温度、周囲温度またはコイルに入る空気の温度、流体の圧力または差圧、ファンの状態、モータ電流、および正当な場合には振動アラームが含まれます。感知装置が屋外の粉塵に適している場合、空気経路にわたる差圧測定も、進行性の汚れを特定するのに役立ちます。
トレンドは単一のアラームよりも価値があります。同じ負荷でファンの速度または電力が上昇し、アプローチの悪化と組み合わせると、プロセス温度制限を超える前にコイルが汚れていることを示す可能性があります。
ドライクーラーは通常、水平/テーブルユニット、垂直ユニット、または V バンクユニットとして配置されます。 V バンク ユニットはユニット設置面積あたり大きなコイル面積を提供できますが、水平ユニットは直接的な上方への排出と特別なメンテナンス上の利点を提供します。最適な構成は、外観だけではなく、利用可能な面積、構造荷重、クレーンへのアクセス、風、再循環リスク、清掃へのアクセスによって決まります。
決定要因 |
横型/テーブル型構成 |
Vバンク構成 |
|---|---|---|
フットプリント |
同等の表面に対してより多くの計画面積が必要になる場合があります |
多くの場合、設置面積あたりのコイル面積が大きくなります |
エア放電 |
一般的に垂直/上向き |
通常は中央ファンデッキを通って上向き |
コイルアクセス |
高架からの境界へのアクセスが維持されていれば良好な可能性がある |
両方の傾斜面にアクセスできる状態にしておく必要があります |
ほこりの掃除 |
破片の挙動は気流の方向とコイルの向きに依存します |
両岸に沿った安全なアクセスと排水計画が必要 |
構造上の考慮事項 |
吸気を妨げないように高い位置でのサポートが必要な場合があります |
集中重量と風荷重を見直す必要がある |
標準的な乾式クーラーは、水の使用を最小限に抑える必要があり、必要な流出液温度がピーク乾球よりも十分に高い温度に保たれている場合に、通常は魅力的です。また、日常的な蒸発水の使用やそれに伴う水処理システムも回避できます。
限られたピーク時間帯で乾球アプローチが厳しすぎる場合には、断熱支援を評価する価値があります。断熱ユニットでは、水が吸入空気を予冷し、性能を湿球条件に近づけることができます。標準的な乾式クーラーは、進入空気乾球以下に液体を供給できませんが、断熱システムは、湿度測定条件と機器の有効性が許せばそうすることができます。
基準 |
標準ドライクーラー |
断熱補助ドライクーラー |
|---|---|---|
通常の水の消費量 |
熱遮断のためなし |
補助運転時に使用する水 |
熱基準 |
空気入り乾球 |
乾球、湿球、システムの有効性に影響される予冷された空気状態 |
暑い日のピーク時の収容力 |
広い表面積と高いエアフローが必要な場合があります |
支援によりピーク時のキャパシティを向上できる |
水質システム |
通常、熱遮断には必要ありません |
パッドまたはスプレー システムに対して定義する必要があります |
メンテナンス |
主にコイル、ファン、電気部品 |
パッド/ノズル、水制御、および水関連のメンテナンスを追加します |
ベストフィット |
高温ループおよび水分制限のある場所 |
限られた水の使用が許容されるタイトなピーク日アプローチ |
中東のプロジェクトの場合、「高温かつ乾燥」は熱力学的に断熱予冷に有利ですが、水の利用可能性、水質、スケール、漂流またはエアロゾルのリスク、メンテナンス能力、および現地の要件を検討する必要があります。パッド システムとダイレクト スプレー システムを同一のものとして扱うべきではありません。 EPC は、提案された設計の年間水消費量、ピーク水需要、制御シーケンス、およびメンテナンス要件を要求する必要があります。
粉塵の混入は避けられません。アクセシビリティによって、管理されたメンテナンス タスクになるか、運用上の障害になるかが決まります。
設計では以下を提供する必要があります。
すべてのコイルの両面に安全にアクセスできます。
取り外し可能なガードとパネル。
掃除機、ブラッシング、または低圧洗浄のためのスペース。
ウェットクリーニングが許可されている場合の電気機器の排水と保護。
個々のファンまたはモジュールの分離。
深いコイルバンクの中央を検査する方法。
温度、エアフロープロキシ、圧力降下、ファン電流のベースライン試運転記録。
熱伝達を維持するにはコイルを定期的に洗浄する必要があり、過剰な洗浄圧力は繊細なフィンを損傷する可能性があります。メーカーのガイダンスでは通常、最初に浮遊した破片を取り除き、通常の空気の流れの方向に逆らって掃除することを推奨しています。正確な方法と化学的適合性は、機器供給者の指示に従う必要があります。
ドライクーラーを承認する前に、サプライヤーの選択シートと図面に以下のすべてが含まれていることを確認してください。
指定された流体入口/出口温度での正味熱遮断を保証。
流体の種類、濃度、特性ベース。
流体の流量と圧力損失。
コイルに入る空気の乾球温度。
高度補正。
流出液アプローチ。
必要に応じて、緊急周囲条件での容量。
1 つのファンまたは 1 つのモジュールが停止している場合のパフォーマンス。
汚れ、空気の流れ、または再循環の許容量。
チューブ、フィン、ヘッダー、ケーシングおよびファスナーの材料。
フィンのピッチ、フィンの厚さ、コイル列およびフェイス面積。
コイル設計圧力、試験圧力および適用可能な試験手順。
指定されている場合、コーティング システムおよびサポートするテスト文書。
乾燥重量および動作重量、寸法および重心。
リフティングポイント、サポート反応、風力/耐震設計入力。
パネル、ガード、排水、清掃用のスペースにアクセスします。
ファンのメーカー/モデル、数量、直径、速度、動作点。
モーターまたは EC ファンの最大周囲定格および定格軽減に関する記述。
設計点および部分負荷点での吸収電力。
電圧、位相、周波数、および許容される変動。
露出したコンポーネントの IP 定格。
制御哲学、センサー、アラーム、通信プロトコル。
音響パワーレベルと記載されたテスト/評価基準。
寸法を記入した一般配置図。
配線および制御図。
流体接続の詳細。
検査およびテスト計画。
注文書で要求される圧力/漏れテスト記録。
設置、操作、メンテナンスマニュアル。
推奨スペアパーツリスト;
定義されたパフォーマンスの保証、許容範囲、および除外。
入札者に「500 kW ドライクーラー」だけを要求するのではなく、完全な設計データを送信します。少なくとも次のものが含まれます。
アプリケーションとプロセスの説明。
通常負荷およびピーク負荷時に必要な熱遮断量 (kW)。
液体名、グリコールの種類と濃度。
流体入口温度と必要な出口温度。
流量、またはそれを計算するのに十分なデータ。
最大許容流体圧力降下。
サイトの都市、国、標高。
乾球温度と一致する湿球温度を設計します。
緊急時の周囲条件とその時点で必要な容量。
粉塵の発生源、深刻度、粒子情報、季節パターン。
海岸塩または工業用化学物質への曝露。
利用可能な設置面積、高さ、重量の制限。
ユニットの配置とエアフローの制限。
電源および制御/BMS の要件。
騒音制限と測定場所。
冗長性の要件。
材料、コーティング、IP、および危険区域の要件。
利用可能な洗浄方法とメンテナンス間隔。
断熱支援が許可されている場合は、水の利用可能性と水質。
必要なコード、検査、テスト、および文書化。
平均的な状態は年間エネルギー分析には役立ちますが、ピーク時の容量は実証されません。常にピーク点パフォーマンスと部分負荷エネルギー挙動の両方を表示します。
より多くの空気流がアプローチを減らすことができますが、純粋な乾式クーラーでは、流入空気の乾球より下に流出する流体を生成することはできません。最初に実現可能性チェックを実行します。
コンパクトでフィン密度の高いコイルは、清潔な状態では良好な性能を発揮しますが、塵埃が付着した後はメンテナンスが困難になります。初期カタログ容量だけでなく、ライフサイクル容量も評価します。
フィルタは抵抗を追加し、粉塵を収集するにつれて圧力降下が増加します。ファン曲線、アラームしきい値、および交換アクセスを設計に含める必要があります。
コーティングは、耐食性、密着性、熱ペナルティ、耐摩耗性、修復性が異なります。特定された汚染物質にコーティングを適合させるには、裏付けとなる文書が必要です。
正しく選択されたユニットであっても、排出空気が入口に戻ると性能が低下する可能性があります。建築、土木、構造のレイアウトに合わせて機器の間隔と空気の流れの経路を調整します。
EPC には、選択された動作点での吸収電力、モーター/電子機器の温度制限、高度と温度の補正後のパフォーマンスが必要です。
はい、ファン、モーター、電子機器、材料、熱選択がその条件に合わせて評価されており、必要な流出流体温度が実際の流入空気乾球より高いままであれば、可能です。 「50°C で動作する」ことは、「50°C で公称容量をフルに発揮する」ことと同じではないため、正確な使用時に選択シートが必要です。
普遍的な番号はありません。小さなアプローチにより、コイル面積、エアフロー、エネルギー使用量、および汚れに対する感度が増加します。発行された業界ガイダンスでは、乾式冷却の計画範囲として約 6 ～ 10 K が使用されることがよくありますが、最終値はプロセス要件から選択し、特定のユニット、サイト、および粉塵の許容量を検証する必要があります。
フィンのピッチは、粒子の種類、汚れ率、洗浄方法、利用可能な設置面積、および必要な負荷を反映する必要があります。一般に、間隔が広いと、コイルが密に詰め込まれている場合よりも塵に対する耐性が高くなりますが、サイト データなしで 1 つの値を規定すると、設計が大きすぎたり、依然として保守不能になったりする可能性があります。メーカーにフィンのピッチを正当化し、コイルの洗浄方法を示すよう依頼してください。
クリーンおよびダーティの圧力降下、メンテナンス間隔、およびファンの動作点への影響を評価した後でのみ。フィルターをメンテナンスしないと、フィルターが保護するコイルよりも空気の流れが大幅に減少する可能性があります。
EC ファンは効率的な速度制御と有用な監視を提供できますが、その電子機器は実際の高い周囲温度と排気温度に耐えられるように評価されている必要があります。プロジェクトによっては、VFD 制御または段階的ファンを備えた AC モーターの方が、ローカル サービスの能力に適合する場合があります。効率、温度定格、冗長性、予備の可用性、ライフサイクルコストを比較します。
必ずしも同じ理由ではありません。内陸の乾燥した砂は摩耗と洗浄の耐久性を主な懸念事項にする可能性がありますが、中東の沿岸地域では砂と塩化物への曝露が組み合わされる可能性があります。工業現場には、より攻撃的な化学物質が含まれている場合があります。 「砂漠」という言葉だけからではなく、環境評価に基づいてコーティングを選択してください。
ピーク乾球アプローチが経済的な純乾式選択には小さすぎ、湿球条件が一致することで有用な予冷の可能性が得られる場合に検討してください。承認前に水の供給、水質、処理、年間使用量、管理、メンテナンスを確認します。
少なくとも、指定された設計点での熱遮断、流出流体温度、流量と圧力降下、流入空気条件、高度、吸収電力、音、材料、および合意された冗長性を記述します。また、必要なテスト、許容範囲、および不適合に対する救済策も定義します。
暑くてほこりの多い気候に最適なドライクーラーは、必ずしも最大の公称容量または最小の設置面積を備えたユニットであるとは限りません。これは、実際のコイルに入る温度で必要なデューティを維持し、予測可能な粉塵負荷に耐え、安全に清掃でき、過剰なファン エネルギーを使用せずに検証可能なパフォーマンスを提供できるユニットです。
承認前に 4 つのゲートを使用します。熱的実現可能性の確認、粉塵に対する空気側の設計、現場の信頼性の検証、完全な技術提出の要求です。いずれかのゲートに障害が発生した場合は、発注書を発行する前に、ループ温度、機器のサイズ、冗長性、または冷却方法を見直してください。
標準構成や断熱構成など、 Aidear ドライ クーラーのオプションをご覧ください。プロジェクト固有の選択については、 Aidear チームにお問い合わせください。 熱負荷、流体の温度と流量、現場の設計条件、粉塵情報、レイアウト図、電気要件を添えて、
