Сухите охладители работят чрез конвекция и проводимост, за да разсейват топлината от технологичния флуид във въздушния поток, създаден от вентилатора, монтиран върху него. С подходящ подбор на материалите на тръбите можем да използваме сухи охладители за ефективно охлаждане или кондензиране на технологична вода, химикали или друг топлопреносен флуид, дори ако е корозивен или замърсен с частици. Сухите охладители са системи със затворен цикъл, които елиминират всякакъв вид загуба на влага, като по този начин елиминират постоянната нужда от допълваща вода. Като затворен цикъл, разходите за пречистване на водата също са незначителни в сравнение с традиционните изпарителни охладителни кули.
Сухите охладители имат широк спектър от приложения, някои от които са:
Сухият охладител е охлаждащо устройство, което използва въздух за регулиране на температурата на процеса. Охлаждането, извършвано чрез суха охладителна система, се основава на принципите на чувствително отвеждане на топлината. Типичният модул изисква охлаждаща среда, канализирана от свързан процес, която влиза в сух охладител и обменя натрупаната топлина с въздуха, циркулиращ вътре.
Сухите охладители имат вентилатори, които изтеглят въздух от външната страна на охладителя, за да поддържат процеса на топлообмен. Трябва да се поддържа подходяща температурна разлика между охлаждащата среда и въздуха в системата за сухо охлаждане, за да се осигури ефективно охлаждане на процеса. Обикновено е достатъчна минимална разлика от 5°C.
Сухите охладители често се използват в приложения, където водата е оскъдна или където използването на вода е забранено поради екологични разпоредби. Те също се използват често в промишлени процеси, като производство на електроенергия и химическа обработка, където е необходимо охлаждане за поддържане на оптимални работни условия.
Ненадмината производителност и издръжливост
Нашият сух охладител е проектиран за оптимална топлинна ефективност и дългосрочна надеждност, подкрепени от 20 години опит в производството.
Медни и алуминиеви тръби(Ребра):
Големите индустриални сухи охладители обикновено се изработват от мед (тръби) и алуминий (перки).
Плътността на перките:
Плътността на перките също е много важна и общото разстояние между перките е 12FPl (2,1 mm стъпка), тази плътност е най-разумният размер за увеличаване на площта за пренос на топлина, без да се добавя прекалено голямо съпротивление на вятъра.
Спринклерна система:
Периодичното разпръскване на пулверизирана вода върху всмукателния въздушен поток осигурява адиабатичен охлаждащ ефект, понижавайки температурата на въздуха до температура, близка до температурата на мокър термометър, което помага да се спести значителна енергия.
Изпарително предварително охлаждане:
Входящият въздух преминава през подложка (чешмяна вода), навлажнена с целулоза или други материали като алуминиево фолио. Водата може да се събира и използва повторно. Устройството за изпарително охлаждане спестява много енергия на вентилатора и увеличава разсейването на топлината.
Използването на воден охладител може да изсуши въздуха чрез кондензиране на водни пари във въздуха по време на процеса на охлаждане, като по този начин контролира вътрешната влажност и подобрява вътрешния комфорт.
Индустриално охлаждане
В промишленото охлаждане чилърите се използват за охлаждане на оборудване и материали в производствени процеси като леене под налягане, металообработване, обработка на храни и фармацевтични процеси, за да се предотврати повреда от прегряване и да се гарантира качеството на продукта. Осигуряват прецизен контрол на температурата
Търговско охлаждане
Търговското охлаждане осигурява централна климатизация за големи сгради (като хотели, търговски центрове и болници) за поддържане на комфортна вътрешна температура чрез циркулация на охлаждаща вода
Клиентите изпращат запитвания чрез уебсайт, имейл или телефон, като описват подробно приложение, спецификации, изход и условия.
Стъпка 2: Потвърждение на дизайна
Производителят финализира материала, размерите и параметрите с клиента, като оптимизира предоставените чертежи или създава нов дизайн.
Стъпка 3: Оферти и преговори
Производителят предоставя подробна оферта със спецификации и услуги. Условия като цена и доставка се договарят.
Стъпка 4: Примерна поръчка и плащане
Клиентът одобрява дизайна, плаща такса за проба и производителят започва производството на проба.
Стъпка 5: Производство и доставка на проби
Пробата се произвежда по високи стандарти, доставя се и се събира обратна връзка за корекции.
Стъпка 6: Договор и плащане
След одобрение на мостра се подписва договор и се извършва пълно плащане за масово производство.
Стъпка 7: Производство и контрол на качеството
Производителят следва договора, гарантира качеството и информира клиента за напредъка.
Стъпка 8: Предварителна доставка и окончателно плащане
Клиентът плаща остатъка; производителят подготвя документи за доставка.
Стъпка 9: Доставка и проследяване
Продуктът се изпраща по предпочитан метод с предоставени данни за проследяване.
Стъпка 10: Следпродажбено обслужване
Производителят предлага поддръжка при инсталиране, обучение и редовни последващи действия за обратна връзка и подобрения.
Не можете да намерите идеални решения за хладилни системи за вашите отрасли?
Ние сме отличен, специализиран доставчик на решения за хладилни системи в продължение на почти 20 години, нашите основни продукти са различни спецификации на топлообменници, въздушни охладители, кондензатори и агрегати, които всички покриват широка област на приложение.