MCHEs فن اور ٹیوب ہیٹ ایکسچینجرز کی مختلف حالتیں ہیں۔ کم از کم ایک سیال، عام طور پر ریفریجرینٹ یا پانی، ٹیوبوں یا بند چینلز سے بہتا ہے جبکہ ہوا منسلک پنکھوں کے ذریعے کرنٹ کرنٹ کو بہتی ہے۔ چینلز کا ہائیڈرولک قطر 1 ملی میٹر سے کم ہے۔
بریزڈ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے، جن میں سے چند یہ ہیں:
نقل و حمل اور کیمیائی پروسیسنگ کی صنعتوں نے کئی دہائیوں سے MCHEs کا استعمال کیا ہے۔ بہتر کارکردگی کی مہم ان کے HVAC سسٹمز میں متعارف ہونے کا باعث بنی۔ تاہم، HVAC میں استعمال میں کئی ڈیزائن تبدیلیوں کی ضرورت ہے جو حال ہی میں تیار ہوئی ہیں۔
موجودہ مینوفیکچررز تمام ایلومینیم مواد اور بریزنگ کی تعمیر پر توجہ دیتے ہیں۔ تعمیر کے لیے ایک ہی مواد کا استعمال گرمی کی منتقلی کی مستقل شرح پیدا کرتا ہے۔ بریزنگ میں استعمال ہونے والا اعلی درجہ حرارت جوڑوں پر ایک مضبوط میٹالرجیکل مرکب پیدا کرتا ہے۔ یہ طریقے حرارت کی منتقلی کے خلاف مزاحمت کو کم کرتے ہیں۔
دیگر ڈیزائن کی تبدیلیاں گاڑھا ہونے، سنکنرن کو محدود کرنے اور سیال کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے طریقوں پر توجہ مرکوز کرتی ہیں۔ ہیڈرز کا سائز اور مائیکرو چینلز کی تعداد اور سمت اس بات پر منحصر ہے کہ ہیٹ ایکسچینجر HVAC سسٹم میں کہاں ہے اور کون سے سیال گرمی کو منتقل کر رہے ہیں۔ کچھ خاص طور پر کنڈینسر اور بخارات میں درکار مرحلے کی تبدیلیوں کو سنبھالنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
بے مثال کارکردگی اور پائیداری
ہمارا مائیکرو چینل ہیٹ ایکسچینجر بہترین تھرمل کارکردگی اور طویل مدتی بھروسے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جسے مینوفیکچرنگ کی 20 سال کی مہارت کی حمایت حاصل ہے۔
گرمی کی منتقلی کی شاندار کارکردگی:
جب ٹیوب کا اندرونی قطر 0.5 ~ 1 ملی میٹر کے برابر ہو تو کنویکٹیو ہیٹ ٹرانسفر گتانک کو 50% ~ 100% تک بڑھایا جا سکتا ہے۔' یہ ہیٹ ٹرانسفر ٹیکنالوجی کو بڑھاتا ہے، جو کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔
درخواست دینے میں آسان:
ماڈلز کی وسیع رینج ایپلی کیشن کے ماحول کو متنوع بنانا ممکن بناتی ہے۔
توانائی کی بچت:
توانائی کی بچت آج کے ائیرکنڈیشنرز کا ایک اہم اشارہ ہے۔ کنونشن-ال ہیٹ ایکسچینجرز مشکل ہیں، اعلیٰ درجے کی مصنوعات جیسے کہ کلاس لینرجی کی کارکردگی کے معیارات، مائیکرو چینل ہیٹ ایکسچینجر اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے بہترین انتخاب ہوں گے۔
مرضی کے مطابق ڈیزائن:
HVAC، ریفریجریشن، اور صنعتی کولنگ کی ضروریات کے مطابق۔
صارفین ویب سائٹ، ای میل، یا فون کے ذریعے استفسارات جمع کراتے ہیں، درخواست، چشمی، آؤٹ پٹ اور حالات کی تفصیل دیتے ہیں۔
مرحلہ 2: ڈیزائن کی تصدیق
مینوفیکچرر گاہک کے ساتھ مواد، طول و عرض اور پیرامیٹرز کو حتمی شکل دیتا ہے، فراہم کردہ ڈرائنگ کو بہتر بناتا ہے یا نیا ڈیزائن بناتا ہے۔
مرحلہ 3: کوٹیشن اور گفت و شنید
مینوفیکچرر چشمی اور خدمات کے ساتھ ایک تفصیلی اقتباس فراہم کرتا ہے۔ قیمت اور ترسیل جیسی شرائط پر بات چیت کی جاتی ہے۔
مرحلہ 4: نمونہ آرڈر اور ادائیگی
کسٹمر ڈیزائن کی منظوری دیتا ہے، نمونہ کی فیس ادا کرتا ہے، اور کارخانہ دار نمونے کی پیداوار شروع کرتا ہے۔
مرحلہ 5: نمونہ کی پیداوار اور ترسیل
نمونہ اعلیٰ معیار کے مطابق تیار کیا جاتا ہے، ڈیلیور کیا جاتا ہے اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے فیڈ بیک اکٹھا کیا جاتا ہے۔
مرحلہ 6: معاہدہ اور ادائیگی
نمونے کی منظوری کے بعد، ایک معاہدے پر دستخط کیے جاتے ہیں، اور بلک پیداوار کے لیے مکمل ادائیگی کی جاتی ہے۔
مرحلہ 7: پیداوار اور کوالٹی کنٹرول
مینوفیکچرر معاہدے کی پیروی کرتا ہے، معیار کو یقینی بناتا ہے، اور پیش رفت پر گاہک کو اپ ڈیٹ کرتا ہے۔
مرحلہ 8: پری شپمنٹ اور آخری ادائیگی
گاہک کوئی بھی بقایا بیلنس ادا کرتا ہے۔ کارخانہ دار شپنگ دستاویزات تیار کرتا ہے۔
مرحلہ 9: شپنگ اور ٹریکنگ
پروڈکٹ کو ترجیحی طریقہ کے ذریعے بھیج دیا جاتا ہے، جس میں ٹریکنگ کی تفصیلات فراہم کی جاتی ہیں۔
مرحلہ 10: فروخت کے بعد
مینوفیکچرر فیڈ بیک اور بہتری کے لیے انسٹالیشن سپورٹ، ٹریننگ اور باقاعدہ فالو اپ پیش کرتا ہے۔
کیا آپ اپنی صنعتوں کے لیے مثالی ریفریجریشن سسٹم کے حل تلاش نہیں کر سکتے؟
ہم تقریباً 20 سالوں سے ایک بہترین، خصوصی ریفریجریشن سسٹم سلوشنز فراہم کرنے والے ہیں، ہماری اہم مصنوعات ہیٹ ایکسچینجز، ایئر کولر، کنڈینسر اور یونٹس کی مختلف وضاحتیں ہیں، جو کہ سبھی اطلاق کے وسیع علاقے پر محیط ہیں۔