Slovenščina
|
AD-A2610-02
Aidear
Baker
Perforirana plavut/nazobčana plavut/valovita plavut/rešetkasta plavut
Vetrna energija, industrija sončne energije, pametno omrežje, polprevodniki, SVG, SVC, pretvornik DC-DC, kabina
Aluminij/nerjaveče jeklo/ogljikovo jeklo/baker
Ogljikovo jeklo/nerjavno jeklo/nikelj
12 mesecev
Rebrasti cevni toplotni izmenjevalnik
| Količina: | |
|---|---|
Opis izdelka
Toplotni izmenjevalniki z rebrastimi cevmi po meri za industrijsko ogrevanje, hlajenje in rekuperacijo odpadne toplote
Razširjena površina za prenos toplote | Rebraste cevi po meri | Rešitve za industrijsko izmenjavo toplote
AIDEAR nudi prilagojene toplotne izmenjevalnike z rebrastimi cevmi za učinkovit prenos toplote med krožečimi tekočinami in zrakom ali drugimi združljivimi plini.
Naši toplotni izmenjevalniki z bakrenimi rebrastimi cevmi imajo rebraste cevi z zunanjim rebrom, ki so razporejene v konstruirane nize cevi, s podpornimi strukturami in priključki za tekočine, zasnovanimi za posebne delovne zahteve.
Razširjene površine reber povečajo razpoložljivo površino za prenos toplote, zaradi česar je tehnologija rebrastih cevi praktična rešitev za industrijsko ogrevanje zraka, procesno hlajenje in primerne aplikacije za rekuperacijo odpadne toplote.
Od posameznih sklopov rebrastih cevi do celotnih enot izmenjevalnika toplote, AIDEAR podpira prilagojene inženirske rešitve za proizvajalce industrijske opreme in izvajalce projektov.
Obrnite se na AIDEAR za rešitev toplotnega izmenjevalnika po meri
V številnih industrijskih procesih je treba toploto prenašati med krožečo tekočino in tokom zraka ali plina.
Ker imajo plini na splošno nižje koeficiente konvekcijskega prenosa toplote kot tekočine, lahko povečanje zunanje površine za prenos toplote izboljša toplotno zmogljivost opreme.
Toplotni izmenjevalniki z rebrastimi cevmi rešujejo ta izziv z vgradnjo razširjenih površin na posamezne cevi.
Bakrena rebra nudijo visoko toplotno prevodnost, medtem ko so razporeditev cevi, geometrija reber in pretočne poti zasnovani tako, da izpolnjujejo zahteve projekta.
Ključne lastnosti izdelka
Konstrukcija z zunanjimi rebrastimi cevmi
Bakrena rebra z visoko toplotno prevodnostjo
Razširjena površina za prenos toplote na strani zraka ali plina
Več rebrastih cevi, razporejenih v banke izmenjevalnikov toplote
Prilagodljiv razmik med cevmi in geometrijo rebrov
Prilagodljive konfiguracije glave in povezave
Oblikovanje strukturnega okvirja za industrijsko namestitev
Inženiring za posamezne aplikacije in prilagajanje OEM
Zasnovan za praktične aplikacije izmenjave toplote
Toplotne izmenjevalnike z rebrastimi cevmi AIDEAR je mogoče konfigurirati glede na lastnosti tekočine, temperaturne razlike, pogoje pretoka zraka, zahteve glede tlaka in dimenzije namestitve.
01. Povečana površina za prenos toplote
Zunanja rebra povečajo površino, ki je na voljo za izmenjavo toplote, v primerjavi z navadnimi cevmi podobnih dimenzij.
Dodatna površina lahko izboljša učinkovitost prenosa toplote, če je pravilno usklajena s pretokom zraka in pogoji tekočine.
02. Toplotna prevodnost bakrenega plavuti
Baker zagotavlja odlično toplotno prevodnost in pomaga prevajati toploto vzdolž razširjenih površin reber.
Celotna zmogljivost je odvisna od učinkovitosti rebra, stika med cevmi in rebri, pretoka zraka in celotne zasnove toplotnega izmenjevalnika.
03. Razporeditev gibljivih cevi
Posamezne rebraste cevi je mogoče razporediti v več vrstah in konfiguracijah, da dosežete zahtevano površino za prenos toplote in se ujemajo z razpoložljivim prostorom za namestitev.
04. Prilagodljiva konstrukcija izmenjevalnika toplote
Premer cevi, mere reber, razporeditev cevi, glave, povezave in podporne strukture je mogoče ovrednotiti v skladu s posebnimi inženirskimi zahtevami.
05. Primerno za ogrevanje in hlajenje
Toplotni izmenjevalniki z rebrastimi cevmi lahko prenašajo toploto iz vroče tekočine v hladnejši tok plina ali iz toka vročega plina v hladnejšo tekočino.
Obratovalna dolžnost je odvisna od temperaturnih pogojev, združljivosti materialov in konfiguracije opreme.
06. Integracija industrijske opreme
Celotne sklope rebrastih cevi je mogoče oblikovati za integracijo v opremo za ogrevanje zraka, procesne hladilne sisteme in izbrane industrijske naprave za rekuperacijo toplote.
Toplotni izmenjevalnik z rebrastimi cevmi prenaša toplotno energijo med medijem, ki teče znotraj cevi, in drugim medijem, ki prehaja čez zunanje površine.
Zunanja rebra povečajo površino, ki je izpostavljena okoliškemu zraku ali plinu.
1. korak — Tekočina za prenos toplote vstopi v cevi
Delovna tekočina vstopi v toplotni izmenjevalnik skozi določen dovod in se porazdeli po cevnih krogih.
Tekočina je lahko voda, ustrezna raztopina glikola ali drug združljiv medij za prenos toplote, odvisno od odobrene zasnove.
2. korak — Toplotna energija prehaja skozi stene cevi
Toplota potuje od toplejšega medija proti hladnejšemu skozi steno cevi.
Smer prenosa toplote je odvisna od relativne temperature tekočine in zunanjega toka plina.
3. korak — Zunanja rebra razširijo površino za prenos toplote
Rebra zagotavljajo dodatno površino, povezano s steno cevi.
Prevod toplote vzdolž reber omogoča večjo zunanjo površino, da sodeluje v procesu izmenjave toplote.
4. korak — Zrak ali plin teče čez nabor cevi
Zrak ali združljiv procesni plin prehaja čez površine rebrastih cevi.
Konvektivni prenos toplote poteka med plinskim tokom in razširjenimi površinami cevi.
Korak 5 — Medij pustite pri različnih temperaturah
Pri izmenjavi toplote se spreminjajo temperature tekočih medijev.
Dosegljive izhodne temperature so odvisne od geometrije izmenjevalnika toplote, hitrosti pretoka, vstopne temperature in splošne toplotne učinkovitosti.
Tehnična opomba
Zasnova rebra mora uravnotežiti površino za prenos toplote s padcem tlaka na strani plina, obnašanjem umazanije in dostopnostjo čiščenja.
Samo povečanje gostote plavuti ne zagotavlja boljše splošne zmogljivosti sistema.
Rebraste cevi
Posamezne rebraste cevi tvorijo jedrne elemente za prenos toplote.
Vsaka cev zagotavlja notranji pretok, medtem ko rebra podaljšujejo zunanjo površino, ki je izpostavljena toku plina.
Bakrene plavuti
Bakrena rebra podpirajo toplotno prevodnost in povečajo razpoložljivo površino za prenos toplote.
Dimenzije rebra, razmik in konstrukcija pritrditve vplivajo na učinkovitost prenosa toplote in mehansko primernost.
Tube Bank
Več rebrastih cevi je razporejenih tako, da zagotavljajo zahtevano toplotno površino.
Razmik med cevmi, razporeditev vrst in smer pretoka plina se upoštevajo med projektiranjem.
Glave in priključki za tekočine
Zbirke in priključki distribuirajo delovno tekočino skozi toplotni izmenjevalnik.
Njihove dimenzije in konfiguracija so določene glede na zahteve glede pretoka, omejitve tlaka in združljivost cevi.
Podporni okvir
Strukturni okvir podpira sklop rebraste cevi in omogoča njegovo integracijo v industrijsko opremo.
Dizajn okvirja je mogoče prilagoditi zahtevani montažni postavitvi.
Priključni vmesniki
Usmerjenost povezav, končne povezave in ustrezne razporeditve prirobnic je mogoče pregledati glede na zahteve projekta.
Rekuperacija industrijske odpadne toplote
Rebraste cevne toplotne izmenjevalnike je mogoče vključiti v združljive sisteme za rekuperacijo odpadne toplote za prenos toplotne energije iz tokov toplega plina v krožeče tekočine.
Dejanska primernost je odvisna od sestave izpušnih plinov, delovne temperature, pogojev onesnaženja in združljivosti materialov.
Industrijsko zračno ogrevanje
Rebraste cevi lahko prenašajo toploto iz ustrezne vroče tekočine v zračni tok za uporabo v industrijskem ogrevanju in procesnem zraku.
Hlajenje procesnega zraka
Toplotni izmenjevalniki z rebrastimi cevmi lahko tudi odstranijo toploto iz procesnega zraka ali združljivih plinskih tokov s prenosom energije na hladnejšo krožečo tekočino.
Industrijska sušilna oprema
Tehnologija rebrastih cevi lahko podpira sisteme ogrevanja zraka, ki se uporabljajo v industrijskih postopkih sušenja, kjer so izbrana tekočina in temperaturni pogoji ustrezni.
HVAC in prezračevalni sistemi
Prilagojeni sklopi rebrastih cevi lahko podpirajo komercialne in industrijske ureditve ogrevanja ali hlajenja zraka.
OEM toplotna oprema
Banke rebrastih cevi je mogoče vključiti v opremo za toplotno obdelavo, rekuperacijo toplote in hlajenje po meri kupca.
Izbira aplikacije
Različna delovna okolja zahtevajo različne kombinacije materialov, konfiguracije cevi in strukturne zasnove.
AIDEAR oceni zahteve glede uporabe, preden priporoči ustrezno konstrukcijo izmenjevalnika toplote.
Baker se pogosto uporablja pri prenosu toplote zaradi svoje visoke toplotne prevodnosti.
Ko se uporablja kot zunanji material za rebra, baker pomaga prevajati toploto s površine cevi čez razširjeno območje reber.
Vendar pa je delovanje izmenjevalnika toplote z bakrenimi rebrastimi cevmi odvisno od več kot le prevodnosti materiala.
Značilnosti bakrenih plavuti
Visoka toplotna prevodnost
Primerno za razširjene toplotno prenosne površine
Prilagodljive možnosti geometrije plavuti
Uporabno za izbrane aplikacije ogrevanja in hlajenja
Primernost materiala, določena z delovnim okoljem
Združljivost cevi in plavuti
Materiale cevi in materiale plavuti je treba oceniti skupaj.
Izbrana konstrukcija mora zagotavljati primeren toplotni stik, mehansko stabilnost in združljivost z obratovalnimi pogoji.
Geometrija plavuti in razmik
Višina, debelina in razmik rebri vplivajo na površino, zmogljivost prenosa toplote in upor pretoka na strani plina.
Delovno okolje
Temperatura, vlaga, onesnaževalci v zraku in jedke snovi lahko vplivajo na izbiro materiala in življenjsko dobo.
Pomemben premislek
Baker ni primeren za vsako industrijsko plinsko okolje.
Za korozivne ali visokotemperaturne izpušne aplikacije je treba materiale in konstrukcijo rebrastih cevi izbrati glede na dejanske pogoje delovanja.
AIDEAR podpira prilagojene konfiguracije toplotnih izmenjevalnikov z rebrastimi cevmi za različne zahteve za prenos toplote in okolja namestitve.
Premer in dolžina cevi
Dimenzije cevi so izbrane glede na pretok tekočine, zahteve glede tlaka, toplotno obremenitev in mehanske omejitve.
Višina in razmik plavuti
Geometrijo plavuti je mogoče prilagoditi tako, da uravnoteži območje prenosa toplote, padec tlaka na strani plina in pomisleke glede umazanije.
Ureditev cevi
Število cevi, vrste cevi in razmik med cevmi se določi glede na zahtevano zmogljivost prenosa toplote.
Načrtovanje tekočinskega tokokroga
Tekočinske poti in povezave so zasnovane ob upoštevanju porazdelitve pretoka in dovoljenega padca tlaka.
Dimenzije izmenjevalnika toplote
Celotno dolžino, višino in globino lahko uskladite s postavitvijo opreme in razpoložljivim prostorom za namestitev.
Oblikovanje okvirja in montaže
Podporni okvir je mogoče oblikovati tako, da ustreza posebnim ureditvam namestitve in zahtevam integracije.
Konfiguracija povezave
Zbirne strukture in priključke za tekočine je mogoče prilagoditi zahtevam kupca glede cevovodov.
OEM in inženirske rešitve
AIDEAR sodeluje s proizvajalci opreme in projektnimi inženirji pri razvoju prilagojenih sklopov toplotnih izmenjevalnikov z rebrastimi cevmi.
Zahtevajte dizajn po meri za vašo aplikacijo
Parameter |
Opis |
|---|---|
Ime izdelka |
Toplotni izmenjevalnik z bakreno rebrasto cevjo |
Vrsta izmenjevalnika toplote |
Zunanje rebrasta cev |
Material plavuti |
Baker |
Material osnovne cevi |
Izbrano glede na zasnovo |
Metoda prenosa toplote |
Posredna izmenjava toplote |
Razporeditev cevi |
Banka cevi po meri |
Premer cevi |
Odvisno od projekta |
Dolžina cevi |
Prilagojeno |
Višina plavuti |
Glede na Thermal Design |
Razmik plavuti |
Prilagojeno |
Število vrstic cevi |
Glede na dolžino hlajenja ali ogrevanja |
Zmogljivost prenosa toplote |
Na podlagi delovnih pogojev |
Delovna tekočina |
Odvisno od združljivosti materialov |
Projektni tlak |
V skladu z odobrenim dizajnom |
Delovna temperatura |
V skladu z omejitvami materiala in oblikovanja |
Okvirna konstrukcija |
Specifično za aplikacijo |
Vrsta povezave |
Prilagojeno |
Glavne aplikacije |
Ogrevanje zraka, procesno hlajenje, rekuperacija toplote |
Opomba: zmogljivost prenosa toplote, dovoljeni delovni tlak, temperaturne meje in specifikacije materiala so določeni z inženirsko izbiro in potrjeno dokumentacijo izdelka.
Postopek izdelave toplotnega izmenjevalnika z rebrastimi cevmi je odvisen od materiala cevi, geometrije reber, načina povezave in konstrukcijskih zahtev.
AIDEAR pristopa k projektom po meri z usklajenimi fazami načrtovanja, proizvodnje in inšpekcije.
01 — Analiza zahtev
Preglejte delovne medije, delovne temperature, pretoke, prenos toplote in zahteve glede namestitve.
02 — Toplotna in konstrukcijska zasnova
Določite zahtevano površino za prenos toplote, razporeditev cevi, konfiguracijo priključkov in mehanske mere.
03 — Priprava materiala
Pripravite materiale za cevi, materiale za rebra in strukturne komponente v skladu z odobrenim načrtom.
04 — Izdelava rebrastih cevi
Izdelajte rebraste cevne elemente z uporabo proizvodne metode, ki ustreza izbrani konstrukciji.
05 — Sklop cevi
Razporedite in zavarujte rebraste cevi v skladu z odobreno konfiguracijo banke cevi.
06 — Glava in povezovalni sklop
Dokončajte zahtevane tekočinske povezave, glave in ustrezne spoje.
07 — Konstrukcijski sklop
Namestite cevni niz v nosilno konstrukcijo v skladu z zasnovo opreme.
08 — Pregled in testiranje
Izvedite ustrezne preglede dimenzij in zahtevane preglede tlaka ali puščanja v skladu z odobrenimi zahtevami za preglede.
09 — Končni pregled in pakiranje
Dokončajte končni pregled izdelka in pripravite opremo za rokovanje in pošiljanje.
Proizvodne metode in zahteve glede nadzora so določene s končno odobreno zasnovo izdelka.
Uveljavljen proizvajalec naprav za hlajenje in izmenjavo toplote
Podjetje Changzhou Aidear Refrigeration Technology Co., Ltd., ustanovljeno leta 2016, je specializirano za rešitve hladilne opreme in toplotnih izmenjevalnikov za komercialne in industrijske namene.
Inženiring, osredotočen na aplikacije
Ocenjujemo dejanske pogoje delovanja, da podpremo praktično zasnovo in izbiro toplotnega izmenjevalnika.
Rešitve opreme po meri
AIDEAR podpira različne konfiguracije cevi, razporeditev reber, strukturo okvirja in zahteve glede namestitve.
Izkušnje z izdelkom za prenos toplote
Naš asortiman izdelkov vključuje rebrasti cevni toplotni izmenjevalniki , rebrasto-cevne tuljave, mikrokanalni toplotni izmenjevalniki, ploščni toplotni izmenjevalniki in industrijska hladilna oprema.
Proizvodnja in upravljanje kakovosti
Naš proces dobave izdelkov vključuje izbiro materiala, koordinacijo proizvodnje in ustrezne preglede kakovosti.
Mednarodna podpora B2B
AIDEAR sodeluje s čezmorskimi strankami, ki iščejo prilagojeno opremo za prenos toplote za industrijske projekte in aplikacije OEM.
AIDEAR — Bodi vaša ideja!
Toplotni izmenjevalnik z rebrastimi cevmi uporablja cevi z razširjenimi površinami reber za prenos toplote med tekočino znotraj cevi in drugim medijem zunaj cevi.
Rebra povečajo zunanjo površino za prenos toplote.
V toplotnem izmenjevalniku z ločenimi rebrastimi cevmi ima vsaka cev svoje zunanje rebraste površine.
Običajna tuljava z rebri in cevmi pogosto uporablja neprekinjene pločevine, ki segajo čez več cevi.
Oba sta izmenjevalnika toplote s povečano površino, vendar se lahko njuni konstrukciji in zasnovi razlikujejo.
Baker ponuja visoko toplotno prevodnost, zaradi česar je primeren za prevajanje toplote vzdolž razširjenih površin reber.
Celotna zmogljivost toplotnega izmenjevalnika je odvisna tudi od geometrije reber, stika med cevmi in rebri ter pogojev delovanja.
ja Rebrasti cevni toplotni izmenjevalniki se uporabljajo v ustreznih aplikacijah za rekuperacijo industrijske odpadne toplote.
Pred izbiro opreme je treba oceniti delovno temperaturo, sestavo plina, pogoje onesnaženja in združljivost materiala.
ja Ustrezna segreta tekočina lahko kroži skozi cevi, medtem ko zrak prehaja čez rebraste površine in sprejema toploto.
Zahtevana moč ogrevanja določa konfiguracijo izmenjevalnika toplote.
ja Toplotni izmenjevalniki z rebrastimi cevmi lahko tudi prenašajo toploto iz toka toplega zraka ali plina v hladnejšo tekočino, ki kroži znotraj cevi.
Pomembni dejavniki vključujejo geometrijo rebra, razporeditev cevi, površino za prenos toplote, pretok tekočine, hitrost plina, vstopne temperature in omejitve padca tlaka.
Ne. Povečanje gostote rebri lahko poveča površino, lahko pa tudi poveča upor na strani plina in oteži čiščenje.
Razmik rebra je treba izbrati glede na dejanske pogoje delovanja.
ja AIDEAR podpira prilagojene sklope rebrastih cevi, vključno z razporeditvijo cevi, dimenzijami toplotnega izmenjevalnika, ustreznimi kombinacijami materialov in konfiguracijami povezav.
Tehnična ponudba na splošno zahteva delovne medije, vstopne in izstopne temperature, stopnje pretoka, zahtevano moč prenosa toplote, delovni tlak, vgradne mere in morebitne posebne okoljske pogoje.
Iščete zanesljivega proizvajalca toplotnih izmenjevalnikov z rebrastimi cevmi za vašo industrijsko opremo ali projekt rekuperacije toplote?
AIDEAR ponuja prilagojene rešitve toplotnih izmenjevalnikov z rebrastimi cevmi za industrijsko ogrevanje, hlajenje in primerne aplikacije za rekuperacijo odpadne toplote.
Ne glede na to, ali potrebujete posamezno skupino rebrastih cevi, sklop toplotnega izmenjevalnika z okvirjem ali toplotno komponento OEM, vam lahko naša ekipa pomaga oceniti vaše projektne zahteve.
Povejte nam o svojem projektu
Navedite razpoložljive inženirske informacije, ki nam bodo pomagale priporočiti ustrezno konfiguracijo:
Zahtevana zmogljivost prenosa toplote
Vrsta delovne tekočine in plina
Temperature tekočine na vstopu in izstopu
Vhodna in ciljna izstopna temperatura plina
Stopnje pretoka tekočine in plina
Delovni tlak in dovoljeni padec tlaka
Prostor za namestitev in zahteve za povezavo
Delovno okolje in preference glede materialov
Druge tehnične zahteve ali zahteve, specifične za projekt
KONTAKTIRAJTE AIDEAR ZA PONUDBO PO MERI
Toplotni izmenjevalniki z rebrastimi cevmi | Industrijska rekuperacija toplote | OEM rešitve za prenos toplote
Changzhou Aidear Refrigeration Technology Co., Ltd.
AIDEAR — Bodi vaša ideja!
